[发明专利]石蜡粒子自动包装机

说明书

技术领域

本发明涉及一种包装机，尤其涉及一种用于对石蜡粒子进行定量灌装、密封的自动包装机。

背景技术

在石蜡的生产、加工过程中，经常通过自动包装机对被粒子化的石蜡的中间产物或者终产物进行定量灌装、密封操作，然而现有技术的自动包装机在工作过程中，料仓内的石蜡粒子经常会出现桥架现象，使得料仓内的部分石蜡粒子不能够连贯的被灌装进入包装袋内，同时由于灌装过程中石蜡粒子的流量发生变化从而导致包装袋内石蜡粒子的重量产生较大的偏差。

发明内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提出一种石蜡粒子自动包装机。

本发明的目的将通过以下技术方案得以实现：

一种石蜡粒子自动包装机，用于将石蜡粒子定量灌装、密封进入包装袋，包括用于灌装所述石蜡粒子的灌装设备、用于密封已由所述灌装设备灌装完成石蜡粒子的包装袋的自动缝包机、用于传送经过所述缝包机缝合后的包装袋的皮带传送机，及一与所述灌装设备、自动缝包机、皮带传送机电性连接的电控设备，所述灌装设备至少包括一倒锥形料仓，所述料仓外表面固定设置有一振动器。

进一步地，所述振动器焊接在所述料仓的外表面。

更进一步地，所述振动器通过螺纹连接件连接于所述料仓的外表面。

更进一步地，所述螺纹连接件为紧固螺钉，所述螺钉头设置在料仓的外表面。

更进一步地，所述料仓的远端为漏料开口，所述灌装设备还包括连接于所述料仓的漏料开口并用于限制所述石蜡粒子流动的弧门，所述弧门可选择性地打开或者关闭。

更进一步地，所述灌装设备还包括用于固定所述包装袋的夹袋机，所述夹袋机包括至少一透气口。

本发明的有益效果主要体现在：能够避免石蜡粒子在灌装、密封过程中产生的桥架现象，从而使得石蜡粒子在灌装过程中的流量保持稳定，包装袋中石蜡粒子重量误差大大减小。

以下便结合实施例附图，对本发明的具体实施方式作进一步的详述，以使本发明技术方案更易于理解、掌握。

附图说明

图1是本发明石蜡粒子自动包装机的正视图。

图中：

1    灌装设备    11    弧门        12   夹袋机

121  透气口      13    料仓        131  振动器

2    缝包机      3     皮带传送机  4    电控设备

具体实施方式

如图1所示，本发明石蜡粒子自动包装机，用于将石蜡粒子定量灌装、密封进入包装袋，其特征在于：所述石蜡粒子自动包装机包括用于灌装所述石蜡粒子的灌装设备1、用于密封已由所述灌装设备1灌装完成石蜡粒子的包装袋的自动缝包机2、用于传送经过所述缝包机2缝合后的包装袋的皮带传送机3及一与所述灌装设备1、自动缝包机2、皮带传送机3电性连接的电控设备4，所述灌装设备包括至少一倒锥形料仓13，所述料仓13外表面设置有一用于避免桥架现象的振动器131。

所述振动器131焊接在所述料仓13的外表面，优选的，所述振动器131还通过螺纹连接件(未图示)连接于所述料仓13的外表面。所述螺纹连接件为紧固螺钉，所述螺钉头设置在料仓的外表面。目前，现有技术的振动器主要有滚珠式气动振动器、气动转轮振动器、活塞式振动器、滚轴式振动器及往复式振动器等，优选的，本实施例采用的是往复式振动器。

所述料仓13的远端为一漏料开口，所述灌装设备1还包括连接于所述料仓13的漏料开口并用于限制所述石蜡粒子流动的弧门11及用于固定所述包装袋的夹袋机12，所述弧门11可选择性地打开或者关闭，所述夹袋机12包括至少一透气口。优选的本实施例中，所述夹袋机12包括两个透气口，用于将所述弧门11内部与外界连通，从而能够顺利的进行所述石蜡粒子的灌装。

本发明石蜡粒子自动包装机的工作原理为：首先将石蜡粒子装入所述料仓13中，打开所述振动器131，所述弧门11选择性地打开，石蜡粒子被灌装进入固定于所述夹袋机12上的包装袋内，当石蜡粒子流出一定的量后，所述弧门11选择性地关闭，所述包装袋脱离所述夹袋机12，所述包装袋被传送至所述缝包机2处，所述缝包机2对所述包装袋进行密封，接着所述包装袋通过所述皮带传送机3传送至指定位置。

本发明尚有多种具体的实施方式，凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。