[发明专利]输送系统及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种输送系统及方法，尤其涉及一种通过气力输送(Pneumatic Conveyance)把固体粉料如含碳燃料(Carbonaceous Fuel)粉料输送进气化炉(Gasifier)中以进行气化的输送系统及方法。

背景技术

气化是指把含碳燃料，如煤转化为可燃气体，如煤气或合成气的过程。通常，在气化过程中，含碳燃料随着可控量的氧气或其他流体被输送进气化炉中。含碳燃料稳定且可控的输送进气化炉中对获得期望的气化性能是有益的。

在现有应用中，气力输送常用来把含碳燃料输送进气化炉中。在传统的使用气力输送的输送系统中，常设置有存储装置和复数个输送管道。通过该复数个输送管道，储存装置可接收含碳燃料和输送气体。随着输送气体不断地进入储存装置，储存装置中的压力不断增加从而达到期望的压力水平。该期望的压力水平常高于气化炉中的压力，这样，就在储存装置和气化炉间产生压力差。然后，来自储存装置的气固混合物就借助于压力差被从储存装置输送到气化炉中。

然而，在这样的传统气力输送系统中，含碳燃料通常在储存装置中以漏斗流(Funnel Flow)的形式进行流动，从而导致含碳燃料在储存装置出口处的流速不均匀而变得不稳定，进一步导致气化炉中的温度波动。这对气化炉的性能和寿命是不利的。

目前，已经有多种尝试来向气化炉中输送稳定流速的含碳燃料。比如，设计储存装置的出口具有较大的锥角，从而把出口处漏斗流的含碳燃料转变为整体流(Mass Flow)来稳定含碳燃料的流速。然而，储存装置具有较大的锥角却限制了其工业应用。

所以，需要提供一种新的利用气力输送(Pneumatic Conveyance)来输送固体粉料如含碳燃料的输送系统及方法。

发明内容

本发明的一个实施例提供了一种气力输送固体粉料的输送系统。该输送系统包括用来接收固体粉料的存储装置、与所述存储装置相连通的气体管道、设置于所述存储装置下游并与所述存储装置相连通的旋转阀及设置于所述旋转阀下游并与所述旋转阀相连通的载气管道。

本发明另一个实施例提供了一种气力输送固体粉料的输送系统。该输送系统包括存储装置、流化管道、旋转阀及载气管道。所述存储装置用来接收固体粉料。所述流化管道与所述存储装置相连通而把气体输入所述存储装置中以和所述固体粉料相混合来形成气固混合物。所述旋转阀设置于所述存储装置下游并用来把所述气固混合物移送出所述存储装置。所述载气管道设置于所述旋转阀下游并可输入输送气体以把所述气固混合物运离所述旋转阀。

本发明的实施例进一步提供了一种气力输送固体粉料的方法。该方法包括输送固体粉料进入存储装置；向所述存储装置内输入气体以与其内的固体粉料混合来形成气固混合物；通过旋转阀把所述气固混合物运送出所述存储装置及输入输送气体以把所述气固混合物运离所述旋转阀。

附图说明

通过结合附图对于本发明的实施例进行描述，可以更好地理解本发明，在附图中：

图1为本发明输送系统一个实施例的示意图；及

图2为本发明输送系统的一个实施例的操作流程示意图；

具体实施方式

图1为本发明包括有输送系统100的系统10的一个实施例的示意图。在非限定实施例中，系统10可用来气化固体粉料，如一种或多种含碳燃料。在一个实施例中，含碳燃料包括煤。在其他实施例中，含碳燃料可包括含沥青材料(Bituminous)、煤烟(Soot)、生物材料(Biomass)、石油焦(Petroleum Coke)或其组合。

如图1所示，系统10包括进料装置101、输送系统100和装置102。在一些实施例中，进料装置101用来把具有期望的尺寸分布的固体粉料输送进输送系统100。在一个非限定实施例中，进料装置101包括螺旋进料器(Screw Feeder)。输送系统100用来把固体粉料输送进装置102。装置102可包括气化炉，其用来对固体含碳燃料进行气化。

在图1所示的实施例中，输送系统100包括存储装置11，复数个气体管道12，旋转阀13和载气管道14。储存装置11可通过比如管道来接收来自进料装置101的固体粉料15。在其他应用中，泵(未图示)也可用来把固体粉料15输送进储存装置11中。在本实施例中，储存装置11包括上部16和与上部16相连通的下部17。上部16具有圆柱形结构，下部17具有圆锥形结构。在其他实施例中，上部16和/或下部17也可具有其他形状，比如多面体结构。