[发明专利]一种扎粉加工制作机

说明书

技术领域：

本发明涉及一种食品加工装置，尤其涉及一种粉条加工制作机。

背景技术：

土扎粉因具有较高的肕性和良好的口感而倍受人们的喜爱。然而，由于土扎粉的生产是完全靠手工进行加工制作的，因而大大制约了土扎粉的产量；同时由于一系列工艺的手工土法操作生产，使得产品存在不同程度的卫生问题；而有些工序由于手工作业的局限性等原因而无法使口感得到进一步提高。目前虽然出现了不少扎粉生产机械，但基本上都是针对于某一个别工序而实施的，而且大部分是用于压榨出粉丝工序。不能完成一个完整的工艺，或一个中间产品，而且结构复杂，使用效果差，如料团的搓揉装置，便是如此。

发明内容：

本发明目的是针对现有技术存在的问题，提供一种扎粉加工制作机。该制作机能够实现扎粉的机械自动化生产，而且卫生，结构简单，操作使用方便，制作的产品质量高。

本发明的技术方案包括设于机架上的压榨装置，所述压榨装置包括设于壳体内的至少一对对辊和对应于所述对辊的出丝模具构成，所述出丝模具设有至少一组出丝孔。

所述压榨装置设有两对至四对对辊；所述出丝模具为一底板上设有三至六组出丝孔的出丝模盒或模板。

所述出丝模具其形状为圆形或方形。

所述机架上对应于所述压榨装置设有一输送装置，所述输送装置包括其输入端与所述压榨装置输出端相对应、与传动装置相连接的输送带。

所述输送装置还包括一与所述输送带相对应连接于机架上的处理装置，所述输送带或传动装置上连接有与所述处理装置相对应的压轮装置。

所述处理装置包括设于机架上的依次对应位于输送带下方的蒸煮锅和冷却锅；所述传动装置包括分别连接于所述输送带相对两侧的两传动链条，所述压轮装置为连接于该传动链条上的压轮；所述输送带为一输送网孔带。

本发明的制作机能够实现自原料加工到粉条的处理的自动加工生产，而且卫生，可使口感得到进一步提高，结构简单，操作使用方便。

附图说明

图1为本发明的加工制作机的结构示意图。图2为图1中的出丝模盒的底板结构示意图。

具体实施方式

现通过实施例并结合附图对本发明作进一步说明。如图1-2所示，设于机架1上的压榨装置包括设于壳体5内、呈上下相互对应的两对对辊3，每对对辊3由两根轴向并排相互对应、间距接近且可调、并相向旋转的辊筒构成；其中位于上部的一对对辊3对应接触于粉料斗4的出口；其水平方向的横截面形状为长方形的上口无盖的出丝模盒2、其上口对应于位于相对下部的一对对辊3的两辊筒形成的间隙的下方连接于壳体5上；出丝模盒2的底板18上与对辊3的轴向相一致的长度方向上设有四组出丝孔20，每组出丝孔20由相互交错的若干行和若干列通孔构成；对辊3的长度、与出丝模盒2和粉料斗4入口的相应方向的长度相对应。

输送网孔带9输入端对应设于出丝模盒2的下方，输送网孔带9的相对两侧边连接于通过传动齿轮8设于机架1上相对两侧的两传动链条21上；蒸煮锅6和冷却锅7依输送网孔带9的传送方向依次对应位于输送网孔带9的下方连接于机架1上。

对应于蒸煮锅6和冷却锅7的四个角部分别各设有一个压轮50，压轮50位于相对两侧传动链条21上面相对于传动链轮8向下压接于传动链条21上；以使输送网孔带9上的粉条16经过蒸煮锅6和冷却锅7时下沉入其内进行处理。

本发明的上述实施例的工作过程为：原料自粉料斗加入，先后经上部和下部对辊进行料团搓揉制作后、再通过下部一对对辊自出丝模盒的上口挤压入出丝模盒，由出丝模盒的底板上的四组出丝孔同时压榨出相应的四组粉条；出丝模盒输出的四组粉条输送至输送网孔带上，四组粉条在输送网孔带上输送过程中先后经蒸煮锅蒸煮和经冷却锅冷却处理；经蒸煮和冷却处理制作出成品粉条。