[发明专利]通丝自动除糙器有效
申请号: | 201010298467.0 | 申请日: | 2010-10-08 |
公开(公告)号: | CN101967685A | 公开(公告)日: | 2011-02-09 |
发明(设计)人: | 朱宇峰;俞炳;朱建林;俞江乔;朱春阳;胡征宇 | 申请(专利权)人: | 杭州天峰纺织机械有限公司 |
主分类号: | D01B7/04 | 分类号: | D01B7/04 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 俞润体 |
地址: | 311255 浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 | ||
技术领域
本发明涉及一种缫丝机械,尤其是涉及一种使用在缫丝机上的通丝自动除糙器。
背景技术
蚕茧单根茧丝细而不匀、强力低、长度有限、不能直接使用,因而必须把被水渗透、膨润的若干粒蚕茧的多根茧丝借助其自身固有的丝胶粘结、集合并连接成为强力高、粗细均匀、长度无限延伸的一根丝条,这就是通常所说的缫丝。中国专利公开了一种缫丝设备加工中的给料装置(公开号:CN 101343801A),其包括有电机、给料轴、放置添加物的给料架、对丝线进行定位的张力滚轮、用于升降给料架的气动原件、用于感应缫丝设备的停箴装置运动的电子感应控制装置,电机连接带动给料轴转动,给料架设置于给料轴上方,给料架上方设置有张力滚轮,张力滚轮上方设置有将丝线传送到缫丝设备的缫丝槽上方的通丝管,气动原件分别连接电子感应控制装置、给料架;给料轴包括一主动轴和一被动轴,电机与主动轴连接,主动轴与被动轴通过链条连接;张力滚轮还连接设置有起引线作用、方便丝线输送顺利进行的导丝架;电子感应控制装置包括感应头、电子感应板,气动原件分别连接电子感应板、给料架。但是由于蚕在吐丝时会产生丝环,这种缫丝设备在缫丝时会产生丝故障,并且在缫丝过程中丝条上会有一定的糙块,其通过通丝管后会堵塞瓷眼孔,而造成整个装置的停止。
发明内容
本发明是提供一种通丝自动除糙器,其主要是解决现有技术所存在的蚕在吐丝时会产生丝环,现有缫丝设备在缫丝时会产生丝故障,并且在缫丝过程中丝条上会有一定的糙块,其通过通丝管后会堵塞瓷眼孔,而造成整个装置的停止等的技术问题。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
本发明的通丝自动除糙器,包括通丝管,通丝管下端设有通丝接头,所述的通丝管下端的端部上分布有若干可让单丝通过的缺口。通丝管上部可以连接接绪翼。丝条在进入通丝管时,通丝管下端的缺口能够阻挡住糙块,而丝条则可以通过缺口进入到通丝管内。糙块被拦住时会产生涨力,当涨力大于丝条本身涨力时就蹦断,断掉的丝条即可落下,因此可以防止糙块进入通丝管内进而被运送去缫丝。缺口可以环绕地排布于通丝管下端一圈。
作为优选,所述的通丝管下端端部的内表面为锥面。丝条在进入通丝管时,通丝管下端的锥面的尖部能够阻挡住糙块,而丝条则可以通过缺口进入到通丝管内。
作为优选,所述的通丝管为圆柱体,其下端向内收拢为圆台体,圆台体下端端部的内表面为锥面,圆台体下端的端部上分布有若干可让单丝通过的缺口。由于圆柱体与圆台体具有一个弯折处,圆台体下端的直径要小于圆柱体的直径,因此丝条在锥面处除糙后,丝条不会接触通丝管内壁,使得丝条运行地更加顺畅。丝条在进入通丝管时,圆台体下端的锥面的尖部能够阻挡住糙块,而丝条则可以通过缺口进入到通丝管内。
作为优选,所述的缺口为三角形口。丝条通过三角形口时,糙块会被三角形口内端的尖部挡住,从而拉断丝条,防止糙块进入通丝管内。
作为优选,所述的缺口包括有喇叭口,喇叭口内端连接有通丝孔。丝条通过喇叭口进入到通丝孔内,由于通丝孔的直径大于丝条的直径并小于糙块的直径,因此糙块会被挡在通丝孔外,将丝条拉断,防止糙块进入通丝管内。缺口也可以是其它能让丝条通过并挡住糙块的形状。
作为优选,所述的喇叭口与通丝孔之间设有通丝槽。通丝槽的宽度大于丝条的直径并且小于糙块的直径,因此丝条可以经过通丝槽进入到通丝孔的内部,而糙块则会被留在喇叭口处,从而拉断丝条,防止糙块进入通丝管内。
作为优选,所述的通丝接头下方设有导丝块。导丝块一般可以是圆锥形,这样丝条在进入通丝管之前,导丝块会将丝条引导成斜向进入通丝管,这样丝条斜向运动后,糙块会被挡在通丝管下端的锥面上。
作为优选,所述的通丝管下端端部的锥面的锥度角α为0-90゜。既能保证丝条顺利进入通丝管内,又能有效地将糙块阻挡在锥面外。
因此,本发明在通丝管下端的内表面设置锥面,使得通过的丝条能够产生微小的涨力,能将丝环拉直,并且也可以使丝条上的糙块留在锥面处,等到糙块处涨力大于丝条本身涨力时就会蹦断,断掉的丝条即可落下,从而使得丝条不会堵塞瓷眼孔,防止机器发生故障,结构简单、合理。
附图说明
附图1是本发明的一种结构示意图;
附图2是图1的A部放大结构示意图;
附图3是本发明实施例2的一种结构示意图;
附图4是图3的B部放大结构示意图;
附图5是通丝管下端展开结构示意图;
附图6是本发明实施例2的通丝管下端展开结构示意图。
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