[发明专利]电磁式触控板的天线板及其制作工艺

说明书

 

技术领域

本发明属于电数字处理领域，尤其涉及一种电磁式触控板的天线制作工艺。

 

背景技术

在电数字处理领域里的各种人机交互设备中，触控板得到广泛的应用。人们利用触控板实现手写输入、计算机屏幕控制等，比如带手写的手机上用的就是触控板技术。常见触控板有电阻式、电容式、红外式、电磁式等等，他们各有特点，适应于不同领域的不同尺寸的产品。在这其中，电磁感应式手写输入触控板(简称电磁式触控板)，由于其定位精度高，可以与触控板有一定的高度，从而可以将触控板放置在显示器的后面，提高了显示对比度；触控笔与触控板可以是无线联接，触控笔中可以没有电源，使用上更加方便，并且具有其他一些优异性能，近年来，在消费类电子产品的人机交互等领域，越来越得到广泛的应用。

传统的电磁式触控板，其架构大都是包含一支电磁感应笔(触控笔)及一块手写面板，而在手写面板中更包含有天线板。天线板一般主要是薄膜式天线板、印刷线路板式(Printed circuit board, PCB)天线板、或是手工金属线绕制天线板等这几种。

在各种天线板中，薄膜式天线板与印刷线路板式天线板虽然设计、制作简单，但是成本较贵，价格通常以平方厘米计算；而且，也不容易制作成大尺寸的天线板。

当电磁式触控板较大时，其天线板尺寸也较大，传统的薄膜式天线板、印

刷线路板式天线板或者制作困难、或者制作成本高昂，不容易应用在电磁式触控板中，因此严重限制了电磁式触控板的使用与发展。所以对于大尺寸的电磁式触控板，例如电子白板，其天线板往往使用很传统的人工制作方式，工人根据绕线图以手工绕制金属线而制作成天线板。使用手工绕制天线板，不仅效率低下，人工劳动强度大，而且产量低，产品的一致性差，达不到高质量的批量生产目的，造成产品成本高昂。

针对大尺寸的电磁式触控板的天线板制作工艺技术，近期有厂家摸拟人工绕线的方法，将金属线试图以机械自动化绕制。但此种设备开发的投入较大，产品实现难度大，操作繁琐，设备容易出问题，维护复杂，降低的成本有限，技术上不成熟。

综合上述，现有的电磁式触控板的天线板制作工艺存在的缺点主要包括以下几个方面：

对于传统的薄膜式、印刷线路板式天线制作方法，成本高昂，而且不容易实现大尺寸天线制作；

对于手工绕线方式来说，该方法效率低、工人劳动强度大、产品一致性差、良品率低；

对于复杂机械方式实现自动绕线来说，设备成本高、维护复杂、技术不成熟，不容易实现批量推广使用。

 

发明内容

    为了解决前述现有技术不尽理想之处，本发明提供了一种电磁式触控板的天线板制作工艺，包含有下列步骤：

(1) 提供一个控制终端与绕线机平台，该绕线机平台含有X轴移动机构、Y

轴移动机构、Z轴移动机构，其中，X轴、Y轴与Z轴互相正交，且X轴与Y轴在水平面上，Z轴在垂直方向；

(2) 提供一个超声波焊头，且该超声波焊头上设置有金属线，将该超声波焊头设置于该Z轴移动机构上；

(3) 提供一个基材，将该基材定位于该绕线机平台上；

(4) 提供天线的布线图形，通过该控制终端将该布线图形转换成X轴移动机构、Y轴移动机构与Z轴移动机构的运动路径；

(5) 以该控制终端操作该X轴移动机构、Y轴移动机构与Z轴移动机构以该运动路径移动，藉此使得该超声波焊头在该基材表面植入金属线，且使该金属线在该基材表面呈现该天线的布线图形，以形成一条天线，该天线包含多个互相正交的第一线段与第二线段；以及

(6) 重复上述步骤(5)，使得该超声波焊头在该基材表面形成多条天线，且各天线的交叉部位形成有跨接结构，藉此形成一个天线板。

为了解决前述现有技术不尽理想之处，本发明进一步提供了另一种电磁式触控板的天线板制作工艺，包含有下列步骤：

(1) 提供一个控制终端与绕线机平台，该绕线机平台含有X轴移动机构、Y轴移动机构、Z轴移动机构，其中，X轴、Y轴与Z轴互相正交，且X轴与Y轴在水平面上，Z轴在垂直方向；

(2) 提供一个超声波焊头，且该超声波焊头上设置有金属线，将该超声波焊头设置于该Z轴移动机构上；

(3) 提供多个基材；

(4) 取出上述多个基材的其中之一，将该基材定位于该绕线机平台上；

(5) 提供天线的布线图形，通过该控制终端将该布线图形转换成X轴移动机