[发明专利]纺纱单元有效
申请号: | 201010298313.1 | 申请日: | 2010-09-27 |
公开(公告)号: | CN102031604A | 公开(公告)日: | 2011-04-27 |
发明(设计)人: | 冈正毅 | 申请(专利权)人: | 村田机械株式会社 |
主分类号: | D01H13/22 | 分类号: | D01H13/22;D01H13/20 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 庞乃媛;黄剑锋 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纺纱 单元 | ||
技术领域
本发明涉及纺纱单元(SPINNING UNIT)的技术。更详细为,涉及能够以高精度检测纺纱中产生的缺陷部位(yarn defect)的纺纱单元的技术。
背景技术
以往知道的纺纱单元通过给被牵伸的纤维束加捻来制造纺纱,通过用卷绕装置卷绕该纺纱而作成卷装。这样的纺纱单元具备能够检测纺纱中产生的缺陷部位的纱疵检测装置。纺纱单元通过切断并除去被纱疵检测装置检测到的缺陷部位来调整纱线质量(例如专利文献1)。
但是,现有技术的纺纱单元具备送出制造好的纺纱的纱线输送装置,纱疵检测装置配置在该纱线输送装置与卷绕装置之间(例如专利文献2)。卷装装置一边使纺纱横动一边卷绕到卷装上。因此,在纺纱单元中纺纱的纱道有可能变化。结果,来自纱疵检测装置的检测信号变得不稳定,由此有可能使缺陷部位的检测变得困难。
另外的现有技术的纺纱单元具有上述纱线输送装置、使纺纱张力稳定的张力稳定装置,以及配置在该纱线输送装置与张力稳定装置之间的纱疵检测装置(例如专利文献3)。该纺纱单元由于纱线输送装置输送纺纱的速度有可能产生变动,而有必要提高施加在纺纱上的张力。由此,有可能埋没纺纱中产生的缺陷部位的特征,使纱疵检测装置难以检测到该缺陷部位。即,总是在从纱线输送装置向张力稳定装置张架的纺纱上作用大的张力。由此,毛羽变化和缠绞不良这样的缺陷部位,特征因被拉拽而被吸收,难以被纱疵检测装置检测到。
再一另外的现有技术的纺纱单元通过驱动与卷装接触地配置的摩擦辊旋转来使该卷装从动旋转(例如专利文献4)。但是,这样的纺纱单元有可能由于某种原因而摩擦辊的旋转速度变动,或者作用在摩擦辊与卷装之间的摩擦力上产生偏差从而卷装的旋转速度变动。由此,施加在纺纱上的张力急剧变化,有可能招致纺纱切断或者纱线特性的变化。
[专利文献1]日本特开2000-303275号公报
[专利文献2]日本特开平11-268872号公报
[专利文献3]日本特开2009-155757号公报
[专利文献4]日本特开2004-169264号公报
发明内容
本发明就是为了解决这样的问题。本发明的目的是要消除卷绕装置带来的纺纱的横动影响纱疵检测装置对缺陷部位的检测精度的担心,并且通过将施加在纺纱上的张力保持在合适的程度并使其稳定,来提高纱疵检测装置对缺陷部位的检测精度。
根据本发明的方案,纺纱单元具备牵伸装置、纺纱装置、张力稳定装置、卷绕装置和纱疵检测装置。牵伸装置牵伸纤维束。纺纱装置用由牵伸装置牵伸了的纤维束制造纺纱。张力稳定装置使由纺纱装置制造出的纺纱的张力稳定。卷绕装置将从张力稳定装置送出的纺纱卷回到卷装上。纱疵检测装置检测纺纱的缺陷部位。纱疵检测装置配置在纺纱装置与张力稳定装置之间。
由此,即使卷绕装置使纺纱一边横动一边卷绕到卷装上,纱疵检测装置中的纺纱的纱道也不会变化。结果,纱疵检测装置能够稳定地进行纺纱中产生的缺陷部位的检测。并且,能够将施加于从纺纱装置向张力稳定装置张架的纺纱的张力适当地保持并使其稳定。结果能够防止埋没纺纱中产生的缺陷部位的特征。由此能够提高纱疵检测装置检测缺陷部位的检测精度,能够达到提高纺纱质量的目的。
上述张力稳定装置具备辊部件和退绕部件。辊部件将纺纱卷回到其表面上。退绕部件退绕卷回到辊部件上的纺纱。退绕部件通过适当调节纺纱的退绕速度使施加于从在纺纱装置向张力稳定装置张架的纺纱的张力稳定。
由此,即使在施加于从张力稳定装置送出的纺纱上的张力变动的情况下,也能够防止影响到施加于从纺纱装置向张力稳定装置张架的纺纱的张力。结果能够提高纱疵检测装置检测缺陷部位的检测精度,能够达到提高纺纱质量的目的。
上述纺纱单元还具第1引导部和第2引导部。第1引导部备配置在上述纺纱装置与上述纱疵检测装置之间,限制上述纺纱的纱道。第2引导部配置在上述纱疵检测装置与上述张力稳定装置之间,限制上述纺纱的纱道。由此,能够实现纱疵检测装置中的纱道的稳定化。结果能够进一步提高纱疵检测装置检测缺陷部位的检测精度,能够达到提高纺纱质量的目的。
上述纱疵检测装置测量上述纺纱的粗细来检测上述缺陷部位。由此能够防止纱线粗细异常的纺纱被卷绕到卷装上。
上述纱疵检测装置检测上述纺纱的纱线粗细的标准偏差。由此,能够在测量纺纱的长期的纱线粗细数据的基础上将纺纱卷绕到卷装上。
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