[发明专利]外壳绝缘和设有通风道的LED灯

说明书

技术领域

本发明涉及用于以LED为发光光源的，内置电子驱动部件以供给LED发光工作的LED照明灯或照明产品。

背景技术

功率型LED灯，由于LED光源器件发热量非常高，需要用良好的导热器件以帮助散热。导热性能和散热条件越好，LED光源器件工作越稳定，工作寿命也越长。

现有技术的LED灯，是将金属(铝或铜)作为LED光源的导热和散热器件。图(1)给出了现有技术的LED灯的结构示意。

图(1)中，1是LED光源器件；2是金属散热部件，同时是LED灯的外壳体；3是提供给LED发光工作的电子驱动部件；4是标准灯头；5是透光泡壳。

图(1)中，LED光源器件1是由至少一颗以上LED器件和铝基板组成，为获得最良好的散热，铝基板是直接压装在金属散热部件2上，为了获得最好的散热性能，金属散热部件又直接是灯的外壳体，以能直接与空气散热。虽然铝基板的铜箔层与LED器件之间有一层绝缘薄膜，但当LED在异常高温或高电压窜入时，绝缘薄膜会异常损坏击穿。而内置的电子驱动部件是在交流高电压(100V-240V)输入工作的，一旦电子部件发生异常，高电压会窜入至LED光源器件，至使铝基板为高电压，当然，金属壳体2上也会是高电压，这会造成触电危险！这是现有技术LED灯的最大技术问题之一。为此，国际组织已多次发出消费者警告！

发明内容

本发明，是针对现有技术的LED灯存在绝缘安全的不足，提出了一种即有良好的散热和通风，又能是绝缘的，安全的一种LED灯的技术。

需要强调的是，翅片状散热，通风道构造和绝缘材质的壳体，都是公知技术，但将三者结合起来，设计成本案所述的LED灯，解决了LED灯散热和绝缘的矛盾技术问题，并且具有通风道的效果。非LED发光的光源产品或其它产品的绝缘外壳和通风道构造，不能构成对本专利的无效。

附图说明

图1是现有技术的LED灯的结构示意图；

图2是本发明的LED灯的结构示意图；

图3是本发明的LED灯的另一种结构示意图；

图4和图5是图2中沿A-A线的剖视图。

具体实施方式

本发明的实施方法见图2所示意；图2中，LED灯的外壳体6是绝缘材质制成，常用的是工程塑料；7是金属散热部件(材质为铝或铜等导热良好的金属)；9是LED光源器件；10是提供给LED发光工作的电子驱动部件；11是标准灯头；12是透光泡壳(反射式LED灯则可以不需要泡壳)。

从图2可以看出，主要的技术特征是：整个LED的最外层壳体是由绝缘材质的6制成；而金属散热部件7则被绝缘材质6全部遮挡包围，使人体可能接触的部分全部是绝缘材质的，获得了可靠的安全的目的。

外壳体的绝缘材质一般是由工程塑料注塑制成，且强度能附合绝缘和耐热要求。

金属散热部件7为公知的翅片状散热结构。

在外壳体6和金属散热部件7之间的间隙或利用金属散热部件的翅片间距，设计成通风道8。

我们知道公知的原理：热空气是向上的。当灯体位置于灯头11朝下，泡壳12朝上时，热空气(在LED灯工作发热时)是从(8-1)流向(8-2)的。反之，当灯头11朝上，泡壳12朝下时，热空气是从(8-3)流向(8-4)的，产生了风泵效果。

上、下的通风道8形成了一个自然风道，将LED灯在工作时所发出的热量运送出去，获得了热对流的作用，提高了LED灯的散热效果。

为了更简捷地认识本发明的技术特征，图2中我们以A-A为截剖线，引出了图4，图5的A-A截剖图示意。

图4和图5的A-A截剖图，清楚地表示，绝缘材质制成的外壳体6，包围在金属材质的散热部件7的外围。

在绝缘材质的外壳体6和金属散热部件7之间，是有空隙的，这有助于金属散热部件7有更多的散热面积，且是上、下通透的，成为通风道8。金属材质的散热部件7，也可以设计成双层式，或其它式样。

金属散热部件7与绝缘材质的外壳体6之间也可以是无间隙的，仍可借助金属散热部件7的翅片状的空隙获得通风的效果。

图2中的通风道8的通风口是间距式的设计。本发明同时给出了图3的通风道的另一种通风口的设计，通风口是多个小窗口式的13。小窗口式的与间距式的设计，通风效果相同或接近。在实际实施中，也可以将二种通风口结合使用。

本发明技术同样适用于反射式或各种形状的LED灯。

本发明技术中的图例，只是一种示例，并不表示外形形状和尺寸。