[发明专利]模块板自动视觉检测设备专用连片承载治具

说明书

技术领域

本发明涉及一种电路板检测承载治具，尤其是一种用于自动视觉检测设备的模块板连片承载治具。

背景技术

随着通信、计算机、消费电子等产业的飞速发展，促进了印刷电路板(Printed Cirecuit Board，PCB)产业的快速发展。国内外客户对线路板产品的要求越来越高，尤其是体现在外观的要求上。产品外观稍有不注意就会造成客户的退货和产品的报废。而对于高集成度的模块板(MODULE板)而言，其制造要求更为严格。

自动视觉检测(AVI：Auto mated Visual)设备是一种以计算机视觉方法为基础，综合运用图像处理、精密测量以及模式识别、人工智能等技术的非接触检测方法。其基本原理是对由计算机视觉系统得到的被测目标图像进行分析，从而得到所需要的测量信息，并根据已有的先验知识，判断被测目标是否符合规范(即合格或不合格)。传统的模块板AVI检验是单片作业的，其检测时间较长，不能提供很高的检测效率。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种模块板自动视觉检测设备专用连片承载治具，可承载若干块模块板进行同步AVI检测。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种模块板自动视觉检测设备专用连片承载治具，由底板以及固定于底板一面的分隔框构成，该分隔框由固定于底板一面四周的框架和均匀分隔所述框架内框空间的若干隔条组成，该底板一面与该分隔框之间形成数量比所述隔条数量多一个的模块板容置空间，该底板正对各模块板容置空间的部位于中部开设空窗，该空窗的面积大于模块板待检测部位的面积。

作为本发明的进一步改进，所述隔条均匀分隔所述框架内框空间的结构是：所述隔条固连于所述框架的一对侧边框之间且平行于该框架的另一对侧边框。

作为本发明的进一步改进，所述空窗为矩形空心槽。

作为本发明的进一步改进，所述隔条的数量为五条，对应所述模块板容置空间的数量为六个。

本发明的有益效果是：采用本发明承载治具，将模块板对位摆放于各模块板容置空间中，底板上的各空窗露出各模块板的待检测部位，而后即可对该承载治具上的各模块板进行连片AVI检验作业，加倍地提升了模块板的AVI检验效率，其检验效率的提升倍数为承载治具上模块板容置空间的数量。

附图说明

图1为本发明的示意图。

具体实施方式

实施例：一种模块板自动视觉检测设备专用连片承载治具，由底板1以及固定于底板一面的分隔框2构成，该分隔框2由固定于底板1一面四周的框架21和均匀分隔所述框架21内框空间的若干隔条22组成，该底板1一面与该分隔框2之间形成数量比所述隔条22数量多一个的模块板容置空间3，该底板1正对各模块板容置空间3的部位于中部开设空窗30，该空窗30的面积大于模块板待检测部位的面积。

所述隔条22均匀分隔所述框架21内框空间的结构是：所述隔条22固连于所述框架11的一对侧边框之间且平行于该框架11的另一对侧边框。

所述空窗30为矩形空心槽。

所述隔条22的数量为五条，对应所述模块板容置空间3的数量为六个。