[发明专利]复合型锂原电池阳极带的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及锂原电池，尤其涉及到复合型锂原电池阳极带的制备方法。

背景技术

目前的锂原电池，其阳极(负极)大致有三个结构，第一种是直接由纯锂箔或锂合金箔构成；第二种是将金属锂通过电镀的方法镀在金属箔上；第三种是采用磙压或冲压的方式，局部或单体镶嵌铜(或镍)箔条带(或网)作为集流体。所有这些锂原电池阳极的集流和放电效果都较差，在大电流、高温、较强冲击、震动等恶劣条件下使用，往往会发生断裂。为此，本申请人发明一种复合型锂原电池阳极，其结构包括集流基材，集流基材的正反两面均复合有纯锂箔或锂合金箔。这种复合型锂原电池阳极，具有极好的集流和极好的放电效果，理论上可达到100％的锂利用率；同时，还具有极好的柔轫性和极好的机械强度，抗冲击震动的能力得到了大幅度的提高，满足了大电流、耐高温、耐冲击锂原电池对阳极性能的要求；同时可连续、机械化作业。在制作这种复合型锂原电池阳极时，如果通过滚压机直接将纯锂箔或锂合金箔复合在集流基材的正反面，纯锂箔或锂合金箔会与压辊发生粘连。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种可连续复合、且复合时锂箔带不会与滚压机的压辊发生粘连的复合型锂原电池阳极带的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：复合型锂原电池阳极带的制备方法，其步骤为：在将锂箔带卷与集流基材带卷一起送入滚压机的上、下压辊之间滚压时，在锂箔带卷的表面覆盖有防粘连带卷，滚压之后，将防粘连带卷单独收卷，复合成型的复合型锂原电池阳极带卷单独收卷。

所述的滚压在湿度小于0.5％的干燥环境中进行。

所述的锂箔带为纯锂箔带或锂合金箔带。

所述的集流基材带为镍箔带、铝箔带或不锈钢箔带。

所述的防粘连带为PET带。

所述的防粘连带为PP带。

本发明的有益效果是：本发明所述的制备方法，可防止纯锂箔或锂合金箔会与压辊发生粘连，从而保证了复合型锂原电池阳极带卷的质量。

附图说明

图1是制备双面复合型锂原电池阳极带的示意图。

图2是制备单面复合型锂原电池阳极带的示意图。

图1至图2中：1、第一放卷盘，2、第二放卷盘，3、第三放卷盘，4、第四放卷盘，5、第五放卷盘，6、上压辊，7、下压辊，8、第一收卷盘，9、第二收卷盘，10、第三收卷盘。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。

首先，根据生产能力需要，建立50M³空间、以氩气为介质的手套箱，在该手套箱中，安装与第一放卷盘1、第二放卷盘2、第三放卷盘3、第四放卷盘4和第五放卷盘5相对应的放卷支架、精密气动滚压机、与第一收卷盘8、第二收卷盘9和第三收卷盘10相对应的收卷支架。

如图1所示，制作双面复合型锂原电池阳极带时，根据工艺技术要求，首先调整好所述滚压机的上、下压辊6和7之间的距离，然后，将装有PP带的第四放卷盘4、装有纯锂箔带的第二放卷盘2、装有镍箔带的第一放卷盘1、装有纯锂箔带的第三放卷盘3和装有PP带的第五放卷盘5依次放入相应的放卷支架上，然后，将上述五个放卷盘上的带叠放整齐，送到滚压机的上、下压辊6和7之间进行滚压，使得两条纯锂箔带与镍箔带紧密地复合在一起，滚压成型的双面复合型锂原电池阳极带单独收卷在第三收卷盘10上；PP带分别收卷在第一收卷盘8和第二收卷盘9上。

如图2所示，制作单面复合型锂原电池阳极带时，根据工艺技术要求，首先调整好所述滚压机的上、下压辊6和7之间的距离，然后，将装有PET带的第四放卷盘4、装有锂合金箔带的第二放卷盘2、装有不锈钢箔带的第一放卷盘1依次放入相应的放卷支架上，将上述的三个放卷盘上的带叠放整齐，送到滚压机的上、下压辊6和7之间进行滚压，使得锂合金箔带与不锈钢箔带紧密地复合在一起，滚压成型的单面复合型锂原电池阳极带单独收卷在第三收卷盘10上；PET带收卷在第一收卷盘8上。