[发明专利]腌制盐及其制备方法无效

专利信息
申请号: 201010296365.5 申请日: 2010-09-29
公开(公告)号: CN101946888A 公开(公告)日: 2011-01-19
发明(设计)人: 张长平;石远明;杨小洪;刘勤 申请(专利权)人: 重庆合川盐化工业有限公司
主分类号: A23L1/237 分类号: A23L1/237
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 401520 重*** 国省代码: 重庆;85
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摘要:
搜索关键词: 腌制 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及到盐及其制备方法,更具体涉及一种腌制盐及其制备方法。

背景技术

咸菜是中国的传统美食,名扬海内外。咸菜的腌制是一门学问,腌制咸菜的盐的好坏,在很大程度上决定咸菜的好坏。盐的粒度越大,腌制的咸菜越香脆,味道越好。营养有保证。普通食用盐虽然可以腌制咸菜,但是普通食用盐作为腌制咸菜的盐存在一些缺陷:其食用盐的粗细颗粒不均匀,易潮湿,溶解快,渗透力不强,腌制咸菜的效果不够好,咸菜保鲜时间不长。为此,有待探索腌制咸菜的专用腌制盐,探索腌制盐的制备方法,以满足市场的需要。

发明内容

本发明的目的:提供一种腌制盐,及提供腌制盐的制备方法。

本发明的技术方案是这样实现的:

一种腌制盐,其特征在于:按重量份配比为:

腌制盐原盐90-100份,

碘酸钾以碘含量计2×10-5-5×10-5份。

所述的腌制盐,按重量份配比可为:

腌制盐原盐90份,

碘酸钾以碘含量计2×10-5份。

所述的腌制盐,按重量份配比可为:

腌制盐原盐100份,

碘酸钾以碘含量计5×10-5份。

所述的腌制盐,按重量份配比可为:

腌制盐原盐100份,

碘酸钾以碘含量计2×10-5份。

所述的腌制盐,按重量份配比可为:

腌制盐原盐90份,

碘酸钾以碘含量计5×10-5份。

上述所述的腌制盐的制备方法,其特征在于,所述的腌制盐是腌制盐原盐与碘酸钾的混合物,腌制盐原盐的制备方法为:首先,深井采取饱和卤水,饱和卤水的标准为NaCl 300克/L;其次,在卤水池中按照1000升饱和卤水加入0.7-0.8公斤的NaOH的比例,去除饱和卤水中Fe、Mg、Ca、SO42-离子等杂质;第三,将加了NaOH的饱和卤水静置8-10小时进行澄清;第四,采用真空制盐工艺,提高蒸发罐内的固液比,其固体与液体比例为3∶15-19,卤水在一效加热室的工作参数为,工作压力0.3-0.35Mpa、工作温度133℃-139℃、工作时间3-4小时;卤水在二效加热室的工作参数为,工作压力0.2±0.05Mpa、工作温度120±2℃、工作时间3-4小时。

上述所述的腌制盐的制备方法,腌制盐原盐在真空制盐时,卤水在一效加热室的较佳工作参数为,工作压力0.33-0.34Mpa,工作温度135℃-136℃,工作时间3.5-3.6小时,一效蒸发罐蒸发的卤水转入二效蒸发罐,二效加热室的较佳工作参数为,压力0.2±0.03Mpa,工作温度120±1℃,工作时间3.55-3.6小时。

本发明腌制盐的制备方法中所谓的深井指深度在2500-3000米的盐井,以四川的盐井为佳。

本发明的腌制盐制作方法:在真空制盐中,按照结晶学原理,蒸汽压力越大,蒸发温度越高,盐的结晶粒度越大;提高蒸发罐内的固液比,有利于盐的结晶粒度;采用变频调节循环泵的流量、流速,延长蒸发时间,控制盐的粒度,使盐的粒度变大。腌制盐原盐的粒度要求较大,粒度要求直径为0.3mm的筛上物大于75g/100g。将上述粒度的原盐与碘酸钾均匀混合,即可生产出本发明的腌制盐。

本发明的腌制盐使用方法极为简单,按传统腌制咸菜的方法使用即可。本发明的腌制盐结块时不影响使用效果。

本发明的腌制盐采用复合膜袋包装,保质期:36个月。

本发明的有益效果:本发明的腌制盐采用井2500-3000米的深井岩盐,科学配方精制而成,具有颗粒粗而均匀、不易吸潮、易涂、散、溶解慢、渗透力强、渍腌效果好、保鲜时间长等优点。腌制的产品具有味香、醇正,色泽鲜美,并能保持长期不变质等特点。本发明的腌制盐的制备方法是在现有的真空制盐的装备上经过选取合理的工艺参数加工而成,具有投资少,效果好优点,能满足市场的需要。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

一种腌制盐,按重量份配比为:

腌制盐原盐90-100份,

碘酸钾2×10-5-5×10-5份。

实施例2

一种腌制盐,按重量份配比为:

腌制盐原盐90份,

碘酸钾2×10-5份。

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