[发明专利]一种氢化丁腈胶管粘合剂及制备方法

权利要求书

1.一种用于氢化丁腈胶管的粘合剂，其特征在于含有如下组分：主料：氢化丁腈橡胶50~60重量份，活化剂：氧化锌3~5重量份、硬脂酸0.25~0.5重量份；填充剂：增粘树脂5.5~6重量份、纳米碳酸钙20~40重量份，交联体系：硫磺0.5~3重量份、TMTD促进剂0.5~6重量份、促进剂CZ 0.5~3重量份，溶剂：氯化有机物、甲苯或丙酮。

2.根据权利要求1所述的粘合剂，其特征在于含有如下组分：主料：氢化丁腈橡胶56~58重量份，活化剂：氧化锌4~4.5重量份、硬脂酸0.25~0.3重量份；填充剂：增粘树脂5.5~6重量份、纳米碳酸钙25~30重量份，交联体系：硫磺1.5~2重量份、TMTD促进剂1~4重量份、促进剂CZ 0.5~ 2重量份，溶剂：氯化有机物和甲苯或丙酮。

3.根据权利要求1或2所述的粘合剂，其特征在于所述的交联体系中三种物质的重量比为S：CZ：TMTD=1.0：1.0：2.0。

4.根据权利要求1所述的粘合剂，其特征在于所述的氯化有机物为二氯乙烷。

5.权利要求1所述的氢化丁腈胶管粘合剂的制备方法，其特征在于首先将主料在40~50℃进行塑炼，7~15分钟后，胶料充分包辊，然后加入活化剂和填充剂进行混炼，辊筒温度保持在40-60℃，待混炼胶颜色均匀，表面光滑后，加入交联体系薄通2~4次，出成胶条，将混炼好的胶条切碎并用溶剂尽快打浆。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于所述的主料为氢化丁腈橡胶50~60重量份，活化剂为氧化锌3~5重量份、硬脂酸0.25~0.5重量份；填充剂为增粘树脂5.5~6重量份、纳米碳酸钙20~40重量份，交联体系为硫磺0.5~3重量份、TMTD促进剂0.5~3重量份、促进剂CZ0.5~3重量份，溶剂为氯化有机物和甲苯或丙酮。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于所述的主料为氢化丁腈橡胶56~58重量份，活化剂为氧化锌4~4.5重量份、硬脂酸0.25~0.3重量份；填充剂为增粘树脂5.5~6重量份、纳米碳酸钙25~30重量份，交联体系为硫磺1.5~2重量份、TMTD促进剂1~1.5重量份、促进剂CZ0.5~2重量份，溶剂为二氯乙烷和甲苯或丙酮。

8.根据权利要求6或7所述的制备方法，其特征在于所述的交联体系中三种物质的重量比为S：CZ：TT=1.0：1.0：2.0。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于所述的增粘树脂可在混炼时加入，也可在打浆时直接加入溶液内。

10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于所述的打浆采用混合溶剂，先用氯化有机物溶解胶粒，然后加入甲苯或丙酮；或者先用氯化有机物浸泡胶粒4-6小时，待胶粒溶胀后开始搅拌，再加入甲苯或丙酮。