[发明专利]多色耐磨金属装饰膜层的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属涂层装饰性表面处理方法，尤其是涉及一种多色耐磨金属装饰膜层的制作方法。

背景技术

目前，在物体表面加工多色膜层的加工制程大致分有多色非金属膜层和多色金属膜层两种。

其中，多色非金属膜层的加工制程是：先在基材或者电镀层产品表面电镀一层金属膜，再通过抛砂、研磨等方法破坏表面镀层，使基材颜色暴露出来并形成双色效果，亦即为杂色电镀产品；但由于表面电镀涂层及基材耐腐蚀性效果差，因而在表面再镀复上一层透明膜或半透明膜的保护膜，而达到膜层抗腐蚀的目的。此制程有品种多样化的优点，但由于保护膜漆类或油脂类膜层的表面耐磨性很差，一般在6H的硬度以下，因而在使用中保护膜很快受到耐损而出现腐蚀及变色形象，大大降低了膜层的使用寿命。综上，上述多色非金属膜层产品由于受到膜层特性(耐磨性很差等)的限制，一般只能应用在不容易受到磨擦的装饰性产品上，如工艺装饰品等。另外，从环保角度来看，由于此类多色非金属膜层多为有机膜层，因而高温环境下还会排放有毒性气体(如烤漆层在火燃烧时会产生熔化而排放有毒气体)。

而多色金属膜层的加工制程是：利用PVD真空镀膜方式在金属基材表面加工的一层或多层金属膜层，经镀膜后在表面涂上油墨等油脂性原料把需要保留颜色的部分膜层覆盖，最后再把通过化学腐蚀方式剥离没经油墨覆盖的膜层，使底层颜色暴露在产品表面，之后去除表面油墨并相应产生双色性效果。此制程虽然为金属性膜层，膜层的耐磨性得到了提高，但由于人工涂复油墨的作业效率低、加工品种少等原因，该制程一般适用在小件产品上加工中，对于大件产品由于效率低而不能得到推广。另一种多色膜层加工处理方式为在金属基材表面涂上耐温油墨或耐温的涂料覆盖不需要进行镀膜部位的隔镀层，最后进行真空镀膜，由于涂了耐温原料的部位没有镀上膜层，而产生了表面双色性的金属膜层效果，此方式由于耐温原料的限制及真空放气的原因限制了镀膜温度及时间，因而亦限制了应用产品及膜层的品质，而不能得到有效的推广。

综上所述，多色非金属膜层加工制程中所加工出来的具有多色效果的非金属膜层产品，可达到颜色品种多样化的优点，但由于表面膜层环保性及耐磨性差的原因，而限制了使用产品的范围。而多色金属膜层加工制程所加工出来的产品虽然在耐磨性上得到了提高，但由于制程复杂导致作业效率低且能适用的品种少，亦限制了该制程推广应用的普及性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种多色耐磨金属装饰膜层的制作方法，其设计合理、加工制作方便、加工制程环保且所制作的多色膜层具有高耐磨性、颜色多元化与耐高温的环保性等优良特性，同时适用范围广且易于普及推广应用。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种多色耐磨金属装饰膜层的制作方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

步骤一、第一次表面局部遗留膜层选定或制作：首先，在被加工基材上选择一个外侧面作为处理面；之后，以所述处理面作为第一次表面局部遗留膜层，或者通过常规PVD真空镀膜方法或电镀法在所述处理面上镀一金属膜层一作为第一次表面局部遗留膜层，所述金属膜层一为单质金属膜层、合金膜层或金属化合物膜层；

步骤二、隔膜层制作及膜层局部破坏处理，其过程如下：

201、隔膜层制作：首先，对第一次表面局部遗留膜层的材质进行判断：当第一次表面局部遗留膜层为半导体膜层或碳化合物膜层时，采用机加工工具、化学腐蚀方法或电解腐蚀刻蚀方法对所述第一次表面局部遗留膜层进行局部破坏，相应获得第一次表面局部遗留膜层经局部破坏处理后的局部破坏处理面一；反之，采用电镀、PVD真空镀膜、电泳、喷涂或粉刷方法采用PVD真空镀膜方法在所述第一次表面局部遗留膜层上镀一层或多层金属膜层二、非金属膜层或半导体膜层作为作为隔膜层；所述金属膜层二为单质金属膜层、合金膜层或金属化合物膜层，且所述金属膜层二与步骤一中所述金属膜层一的材质不同；

202、膜层局部破坏处理：采用机加工工具、化学腐蚀方法或电解腐蚀刻蚀方法对所述隔膜层单独进行局部破坏、穿过所述隔膜层由上至下对所述隔膜层和第一次表面局部遗留膜层同时进行局部破坏或者穿过所述隔膜层和所述第一次表面局部遗留膜层由上至下对所述隔膜层、第一次表面局部遗留膜层和被加工基材的处理面同时进行局部破坏，相应获得经膜层局部破坏处理后的局部破坏处理面二；