[发明专利]一种含钴镍废料、废旧电池处理的工艺方法无效
申请号: | 201010295577.1 | 申请日: | 2010-09-28 |
公开(公告)号: | CN101967561A | 公开(公告)日: | 2011-02-09 |
发明(设计)人: | 方伟清 | 申请(专利权)人: | 苏州群瑞环保科技有限公司 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B23/00 |
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地址: | 215153 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 含钴镍 废料 废旧电池 处理 工艺 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种含钴镍废料、废旧电池处理的工艺方法。
背景技术
众所周知,废旧电池及有毒的固化物通常被混入生活垃圾中,处理方法主要是卫生填埋、堆肥和焚烧三种方法,填埋的不足是污染水源和土壤,特别是电池中含有重金属,通过渗滤作用对水源和土壤污染更重。采用堆埋的方法处理又使堆肥的质量下降。焚烧方法是采用焚烧炉焚烧,焚烧炉由圆柱形炉体和烟囱组成,炉体上设有投料口、清灰口,这种方法的不足是腐蚀设备,废旧电池中的重金属在焚烧炉中挥发在飞灰中,造成重大气污染,焚烧炉炉底重金属的堆积,使产生的灰渣形成新的污染源,现在也有采用反射炉火冶金法,这种方法虽然可以进行回收再利用,但回收率低,其余的铅以气体和粉尘的形态排出,造成二次污染,同时冶炼过程中的二氧化硫也污染空气,另外对操作者的身体健康危害较大。
发明内容
本发明的目的是克服上述现有技术的不足之处,提供一种含钴镍废料、废旧电池处理的工艺方法,该方法简单易行,对环何无污染。
本发明公开了一种含钴镍废料、废旧电池处理的工艺方法,所述的处理工艺包括如下步骤:
1)把回收的含钴镍废料、废旧电池热处理后破碎分离;
2)将破碎分离后的碎料进行球磨、酸溶得到镍钴粗溶液;
3)镍钴粗溶液通过化学提纯、萃取提纯得到高纯钴镍溶液和高纯钴溶液;
4)高纯钴镍溶液和高纯钴溶液通过结晶得到硫酸钴和硫酸镍晶体;
5)高纯钴镍溶液和高纯钴溶液液相合成得到镍前驱体和钴前驱体;
6)镍前驱体通过高温热处理得到镍粉体;
7)钴前驱体通过高温热处理得到钴粉体。
本发明进一步的方法是:所述步骤3)还将得到废水、锂溶液、铝溶液、镉溶液、镍溶液和铜陵溶液。
本发明更进一步的方法是:所述步骤3)的废水通过废水处理后,废水渣再处理,废水返回使用。
本发明再进一步的方法是:所述步骤3)的锂溶液通过沉积通到碳酸锂。
本发明再进一步的方法是:所述步骤3)铝溶液通过结晶得到氢氧化铝。
本发明再进一步的方法是:所述步骤3)的镉溶液进入现有处理流程处理。
本发明再进一步的方法是:所述步骤3)的镍溶液通过电积得到电积镍。
本发明再进一步的方法是:所述步骤3)的铜溶液通过电积得到电积铜。
本发明再进一步的方法是:所述步骤6)的镍粉体为超细镍粉体。
本发明再进一步的方法是:所述步骤7)的钴粉体为超细钴粉体。
本发明的一种含钴镍废料、废旧电池处理的工艺方法的有益效果是:该方法为环保处理的方法,方法简单易行,环何无污染,可提练出超细钴粉和超细镍粉,充分利用废料。
附图说明
图1为本发明实施例的流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示为本发明实施例的流程图。本发明公开了一种含钴镍废料、废旧电池处理的工艺方法,所述的处理工艺包括如下步骤:
一种含钴镍废料、废旧电池处理的工艺方法,所述的处理工艺包括如下步骤:
1)把回收的含钴镍废料、废旧电池热处理后破碎分离;
2)将破碎分离后的碎料进行球磨、酸溶得到镍钴粗溶液;
3)镍钴粗溶液通过化学提纯、萃取提纯得到废水、锂溶液、铝溶液、镉溶液、镍溶液、铜陵溶液、高纯钴镍溶液和高纯钴溶液,废水通过废水处理后,废水渣再处理,废水返回使用,锂溶液通过沉积通到碳酸锂,铝溶液通过结晶得到氢氧化铝,镉溶液进入现有处理流程处理,镍溶液通过电积得到电积镍,铜溶液通过电积得到电积铜,;
4)高纯钴镍溶液和高纯钴溶液通过结晶得到硫酸钴和硫酸镍晶体;
5)高纯钴镍溶液和高纯钴溶液液相合成得到镍前驱体和钴前驱体;
6)镍前驱体通过高温热处理得到超细镍粉体;
7)钴前驱体通过高温热处理得到超细钴粉体。
以上结合实施方式对本发明做了详细说明,只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限定本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
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