[发明专利]一种电动装置

说明书

所属技术领域

本发明涉及机电领域，尤其是一种电动装置。

背景技术

目前的电动装置较多，其核心多数为一个电动机，对于电动机，按能量输入来分可以分为交流电机、直流电机，按照工作原理又可以分为同步电机、异步电机等，至于其它分类则不再赘述，然而，不管何种电机，其主要结构是一个定子和一个转子，其中，定子可以由线圈构成，也可以是永磁体，转子主要由线圈绕成，对于笼式电机，一些转子虽无明显线圈，然其所采用的铜条等亦构成了一种变相的线圈。

如上所述，目前的电动装置所采用的电动机，其结构较为复杂，表现在线圈的布置方面，一般的交流电机的定子线圈至少需要采用三组线圈，按照特定的分布设置，才能构成旋转磁场，以驱动转子转动，而转子的线圈亦要满足特定的分布关系，方能配合定子所产生的旋转磁场，实现转子的转动，这样，电动机的生产成本较高，重量大，且一旦损坏，则维修十分不便。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种电动装置，该电动装置不仅可以实现部件的连续转动，而且结构简单，重量轻，成本低，维修方便。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该电动装置包括转子和定子，所述定子为一个环形线圈，该线圈缠绕于一个环形铁芯外表面，并接一个脉冲电源，所述转子包括扇形板和导电条，各扇形板绕设置在所述线圈中心处的转轴均匀分布，且各所述扇形板与所述转轴的垂直面相交成相等的倾角，各所述扇形板为导电体，他们之间又由均匀分布的导电条相连接。

作为优选，所述扇形板具有3-8片，和所述导电条由金属板一体成型获得，即将同一张金属板进行气割、弯折而得。

作为优选，所述的各导电条围成多个与所述转子中心同心的同心环，且最侧的导电条将整个转子围成一个圆形外廓，以适应涡电流的环形走向。

作为优选，所述铁芯为软磁体铁芯，如坡莫合金。

作为优选，所述脉冲电源为只提供上行部分周期的锯齿波。

作为优选，所述转子与所述铁芯的间距不大于2cm，以限制磁通量的流失。

作为优选，所述线圈外侧设置一层外壳，该外壳正对所述铁芯的面为非铁磁性金属，其余的面为非金属，以使得的线圈产生的磁场被压缩在外壳里侧，限制磁通量的流失。

本发明的有益效果在于：该电动装置在工作时，外部电源给线圈提供脉冲波，且脉冲波只有上行部分周期，则在脉冲波上行过程中，穿过线圈内部的磁感应强度不断增大，与此同时在转子表面产生涡电流，依据楞次定律，该涡电流亦将产生平行于转子转轴的感生磁场，该磁场与线圈所产生的磁场方向相反，两者之间将产生反冲作用，由于转子的扇形板为倾斜板，因此在磁力作用下，将如风扇一样旋转起来，而在一个脉冲波周期结束时，线圈磁场快速消失(具有一个暂态过程)，转子内产生较大的反向涡电流，该涡电流一方面抵消先前的正向涡电流，另一方面产生反向磁场，然而该反向磁场与线圈磁场的作用时间极短，因此对转子的反推作用极小，转子在极短的时间内又进入了脉冲波的上行周期的作用过程，实现连续旋转，该电动装置不仅可以实现部件的连续转动，而且结构简单，重量轻，成本低，维修方便。

附图说明

图1是本电动装置的正视图。

图2是本电动装置中线圈2工作时的磁力线图。

图3是锯齿波的波形图。

附图中：1，扇形板；11，导电条；2，线圈；21，铁芯；3，转轴。

具体实施方式

下面结合图1、图2和实施例对本发明进一步说明：

在图1、图2所示实施例中，该电动装置包括转子和定子，所述定子为一个环形线圈2，该线圈2缠绕于一个环形铁芯21外表面，并接一个脉冲电源，所述转子包括扇形板1和导电条11，各扇形板1绕设置在所述线圈2中心处的转轴3均匀分布，且各所述扇形板1与所述转轴3的垂直面相交成相等的倾角，各所述扇形板1为导电体，他们之间又由均匀分布的导电条11相连接。

如图1所示，上述的电动装置，所述扇形板1采用4片，和所述导电条11由金属板一体成型获得，即将同一张金属板进行气割、弯折而得，所述的各导电条11围成多个与所述转子中心同心的同心环，且最侧的导电条11将整个转子围成一个圆形外廓，以适应涡电流的环形走向。(当转子上产生涡电流时，涡电流在转子正面呈环状流动)

上述的电动装置，所述铁芯21为软磁体铁芯，如坡莫合金，采用该种材质时，铁芯21的磁滞回线窄，可以迅速跟随电流的变化，一般的，坡莫合金的相对磁导率在100000左右。