[发明专利]节能型分体式流体增压器装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种流体增压器装置，特别涉及一种节能型分体式流体增压器装置。

背景技术

在国家节能减排、低碳环保的政策下，如何节能在循环水泵系统引起了越来越多人的关注。供热循环系统、中央空调的冷热水循环系统、工业冷却水循环系统、生活热水二次换热循环系统等系统都需要配置循环泵系统，循环泵的参数是按系统所供冷或热面积计算配置的，循环泵的参数配置包括电机的功率、扬程、流量，其中流量与供冷、供热面积成正比，扬程大小主要是根据管网阻力进行配置，在保持水泵流量不变的情况下，所需要的扬程越高，需要所配电机的功率就应越大，反之则应该越小。为了满足大扬程的要求，循环泵所配的大功率电机所消耗的电能很高，一方面消耗了大量的电能，造成资源的浪费，另一方面给用户带来高额的运行成本。因此需要在满足系统扬程要求的前提下，减小电动机功率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种节能型分体式流体增压器装置，其在保证流量和原系统压力的前提下降低电机功率，从而实现节能的目的。

为解决所述技术问题，本发明提供了一种节能型分体式流体增压器装置，其特征在于，其包括吸入锥管、分流通道、分流接口、内腔、出水口、后喷水孔、外筒体、前喷水孔、垫片、联接件、分流喇叭管、内直管、后分流环和前分流环，吸入锥管和分流接口位于分流喇叭管上，外筒体与分流喇叭管之间通过联接件联接，外筒体与内直管之间通过前分流环、后分流环联接，内腔位于外筒体与内直管之间，前分流环上设有前喷水孔，后分流环上设有后喷水孔，分流通道位于分流喇叭管与内直管之间，内直管的出水口位于外筒体的末端和后分流环上的后喷水孔之间，垫片位于分流喇叭管与内直管之间且靠近联接件。

优选地，所述分流通道同时与前喷水孔、内直管连通。

本发明的积极进步效果在于：本发明在循环泵流量不变的情况下，一旦循环泵的扬程降低，则循环水泵的所配电机功率相应降低，从而实现节能的目的和显著提高水泵的整体效率。

附图说明

图1为本发明节能型分体式流体增压器装置的结构示意图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本发明。

如图1所示，本发明节能型分体式流体增压器装置包括吸入锥管1、分流通道2、分流接口3、内腔4、出水口5、后喷水孔6、外筒体7、前喷水孔8、垫片9、联接件10、分流喇叭管11、内直管12、后分流环13和前分流环14，吸入锥管1和分流接口3位于分流喇叭管11上，外筒体7与分流喇叭管11之间通过联接件10联接，外筒体7与内直管12之间通过前分流环14、后分流环13联接，内腔4位于外筒体7与内直管12之间，前分流环14上设有六个均匀分布的前喷水孔8，后分流环上设有六个均匀分布的后喷水孔6，分流通道2位于分流喇叭管11与内直管12之间，分流通道2同时与前喷水孔8、内直管12连通，内直管12的出水口5位于外筒体7的末端和后分流环13上的后喷水孔6之间，分流通道2的大小通过垫片9来调节，垫片9位于分流喇叭管11与内直管12之间且靠近联接件10。

本发明的工作过程如下：本发明安装在闭合系统循环泵的出口，它利用循环泵出口的瞬间高压和高流速，当流体进入本发明的吸入锥管1时形成收缩的一股高速流体，不出现旋涡区，不产生能量损失。同时流体进入到分流通道2，利用文丘里管原理使分流通道2与前分流环14之间产生负压区15，同时加上分流通道2流到出水口5的高速流体再经过后喷水孔6一次加压后，进入内腔4，进入内腔4的流体再经过前喷水孔8的二次加压，形成一股强大的流体推力，流体再通过分流通道2进入内直管12，如此使流体在吸、喷、推的作用下，在不变截面的管道中产生压力激波，其产生的能效能替代循环泵的部分扬程，从而克服系统的阻力，在循环泵流量不变的情况下，一旦循环泵的扬程降低，则循环水泵的所配电机功率相应降低，显著提高水泵的整体效率。

本发明通过垫片9来调节分流通道2的大小，使之达到节能最佳效果，同时分流接口3是在流量通过内直管12达不到所需时用来备用。另外，本发明节能型分体式流体增压器装置特别适用于供热循环系统、中央空调的冷热水循环系统、工业冷却水循环系统和生活热水二次换热循环系统等领域。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改。因此，本发明的保护范围由所附权利要求书限定。