[发明专利]引线部件的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及用于非水电解质电池的引线端子的引线部件的制造方法。

背景技术

日本专利公开平9-265974号公报记载了一种具有通过使用铝或铜等平导体而形成的引线端子的非水电解质电池。在该非水电解质电池中，用绝缘膜覆盖平导体的中间部分而制成引线部件，将绝缘膜密封在电池的封装体(外装体)中。图4是示出引线部件的例子的斜视图。在引线部件1中，一对绝缘膜3以夹着由平导体构成的引线2的方式而贴附。

各绝缘膜3由低熔点绝缘层3a以及高熔点绝缘层3b构成，其中高熔点绝缘层3b的熔点比低熔点绝缘层3a的熔点高。一对绝缘膜3被设置为夹着引线2、并且低熔点绝缘层3a彼此相互面对面，低熔点绝缘层3a在引线2的中间部分的两面上软化熔融而粘结。从各绝缘膜3的低熔点绝缘层3a的引线露出来的部分互相熔接。由此，绝缘膜3将引线2的中间部分的外周部完全地覆盖。绝缘膜3的外侧高熔点绝缘层3b与电池封装体的封入部通过热封而粘结。

图5是示出在引线部件1的现有制造方法中使用加热加压工具4将引线2和绝缘膜3进行贴附的方案的示意图。加热加压工具4是通过将金属性的基台5与按压橡胶6粘接一体化而成的工具。通过按压橡胶6的外面的按压面6a将绝缘膜3按压在引线2上，同时通过加热加压工具4的加热器(图中未示出)加热至规定温度。此时，有时会在绝缘膜与引线之间、或者绝缘膜彼此之间残存气泡，从而不能完全地密封。

发明内容

本发明要解决的问题

本发明的目的在于提供一种引线部件的制造方法，在该制造方法中，在绝缘膜和引线之间、或者绝缘膜彼此之间不会残存气泡。

解决问题的手段

为了实现上述目的，提供这样的引线部件制造方法：采用在基台上接合有按压橡胶的加热加压工具，将比平导体的宽度长的绝缘膜压在平导体的纵向方向的一部分上，以将所述绝缘膜贴附在所述平导体的两面。该制造方法的特征在于，所述加热加压工具经由按压橡胶的按压面而对绝缘膜进行按压的按压力，在加热加压工具的沿着平导体的纵向方向上的中央部分处较大，而在端部分处变小。

在本发明的引线部件制造方法中，基台具有朝向平导体凸出的曲面，按压橡胶也可以在其一面上沿基台的曲面接合、并且平坦地形成与上述一面相对的按压面。在该情况下，按压橡胶的中央部分处的厚度与两端部分处的厚度差优选为在平导体的纵向方向上的按压橡胶的宽度(平导体的纵向方向上的长度)的1/40～1/10倍。另外，按压橡胶的肖氏硬度A优选为60～80。另外，在本发明的引线部件制造方法中，也可以在中央部处，按压面形成为朝向平导体凸出的曲面。

发明效果

根据本发明的制造方法，在绝缘膜与引线之间、或者绝缘膜彼此之间不会残存气泡。此外，只要是基台具有朝向平导体凸出的曲面，按压橡胶在其一面沿基台的曲面接合、并且平坦地形成与上述一面相对向的按压面的结构，就能够以偏差小的高精度、并且廉价地制得加热加压工具。由此，能够以低成本制得在绝缘膜与引线之间、或者绝缘膜彼此之间不残存气泡的引线部件。

附图说明

图1是示出本发明的引线部件制造方法的实施方案的示意图；

图2是用于说明图1的实施方案中的加热加压工具的一个例子及其作用的示意图；

图3是用于说明图1的实施方案中的加热加压工具的另一例子及其作用的示意图；

图4是示出引线部件的例子的斜视图；

图5是示出引线部件的现有制造方法的示意图。

符号说明：

12...平导体、13...绝缘膜、14，14’...加热加压工具、15，15’...基台、15a...接合面、16，16’...按压橡胶、16a，16a’...按压面、16b...接合面、17...气泡。

具体实施方式

图1是示出本发明的引线部件制造方法的实施方案的示意图。

在该实施方案中，为了同时制造多个引线部件，将形成为引线部件的引线的平导体12按规定的间隔以多根平行地排列成一列的状态间歇式地连续供给。形成引线部件的密封部的绝缘膜13，是将带状连续的绝缘膜以与平导体12正交、并从两面夹着平导体12的方式进行供给。

作为平导体12，例如，使用正极用铝导体或其合金导体、负极用铜导体或其合金导体或者表面上镀了镍的铜导体。平导体12的形状，例如为厚100μm、宽3mm左右。