[发明专利]一种胶带输送机的接料及清扫装置

说明书

技术领域

本发明专利涉及一种接料及清扫装置，尤其涉及氧化铝生产中的一种胶带输送机的接料及清扫装置。

背景技术

在氧化铝生产中，常需要用皮带输送机来输送固体的小颗粒物料，如煤粉和铝土矿，但现在现场用的皮带输送机总存在一些问题：现场反应皮带返回层上总会附粘一些小颗粒物料，由于皮带运行过程中的振动会导致附粘的物料掉落到场地面上，最终不得不需要人工操作来清理干净，这样会大大增加工人的劳动量。有时由于物料原因引起下料口堵死，影响物料的通畅流动，在堵得严重时甚至会把皮带拆断，现场经常由于此原因而停产检修。

发明内容

为解决上述技术问题本发明提供一种胶带输送机的接料及清扫装置，目的是减少劳动量、保护环境、提高设备的利用率、提高生产效率。

为达上述目的本发明一种胶带输送机的接料及清扫装置，包括皮带支架及皮带，在皮带输送方向未端的下方设有下料口，在下料口后部与皮带之间设有刮料器。

所述的下料口包括主下料口和辅助下料口。

所述的辅助下料口设在主下料口的后方。

所述的辅助下料口的底部与主下料口的下部通过连通管道连通。

所述的辅助下料口后部与皮带之间设有刮料器。

所述的刮料器与皮带之间距离为5-20mm。

所述的主下料口的中下部的侧壁上设有堵料传感器。

所述的堵料传感器的正上方设有遮板。

所述的连通管道与水平面成30-75度角。

本发明的优点效果：能将皮带返回层上粘附的料刮下来，以防止物料在运行过程中散落到地面上，并能及时传送下料口的堵塞信号，减少了劳动量、保护了环境、提高了设备的利用率、提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1、皮带；2、皮带支架；3、刮料器；4、辅助下料口；5、主下料口；6、遮板；7、堵料传感器。

具体实施方式

下面对本发明的实施例结合附图加以详细叙述，但本发明的保护范围不受实施例所限。

实施例1

如图所示本发明一种胶带输送机的接料及清扫装置，包括皮带支架2及皮带1，在皮带1输送方向未端的下方设有下料口，在下料口后部与皮带1之间设有刮料器3；下料口的中下部的侧壁上设有堵料传感器7，堵料传感器7的正上方设有遮板6。

实施例2

皮带1固定在皮带支架2上，在皮带1输送方向未端的下方设有主下料口5和辅助下料口4，辅助下料口4设在主下料口5的后方，辅助下料口4的底部与主下料口5的下部通过连通管道8连通，连通管道8与水平面成30-75度角，辅助下料口4后部与皮带1之间设有刮料器3，刮料器3与皮带1之间距离为5-20mm，主下料口5的中下部的侧壁上设有堵料传感器7，堵料传感器7的正上方设有遮板6，遮板6保证物料在正常工作情况下不碰撞堵料传感器7，避免发出错误的警报。

本发明的工作原理：在驱动装置的作用下，皮带1由左侧向右侧运行，物料在皮带1输送下也由左向右运行，皮带1上层为运料层，下层为返回层，皮带支架2是支承皮带1的，以保证皮带能够设置需要的高度而不被地面雨雪溅到皮带1上，也使皮带1能够平稳运行，当物料被运行到皮带1的右侧末端时，物料进入主下料口5，并最终从主下料口5流出进入下一道工序。而粘附在皮带1返回层上的物料则被刮料器3刮落，被刮落的物料会进入辅助下料口4，并且通过连通管道8进入主下料口5，这样保证了物料不会撒落地面，减免了工人的清理工作。当主下料口5堵料时，且堵料高度达到堵料传感器7时，受堵的物料会和堵料传感器7接触而使堵料传感器7发出报警，且迅速强制皮带停止运行，直到主下料口5的物料清理干净后，皮带1才能正常运行，堵料传感器7也重新处于监测状态之中。