[发明专利]排水板洗煤机

说明书

技术领域    本发明涉及一种洗煤机，特别是涉及一种排水板洗煤机。

背景技术    公知的动筛洗煤机克服了活塞式以及气压式跳汰洗煤机的缺陷，使筛板在水中上下运动，在筛板向下运动时，以筛孔产生的向上水流冲击物料来满足床层的形成。但是在生产实践中，堆积进料首先为床层的松散造成负荷；虽然筛动以及水流支持松散，但毕竟是在床层厚度的范围内分层，当物料粒度以及形状产生的阻力大于密度产生的分层力时，难免形成松散不良以及分层不明；同向排料为形成床层的分隔造成困难，导致着操作上的难度等等。

本发明在先申请的200910137057.5号技术文件的排水动筛洗煤机趋向解决上述不足，但是经过技术实施，发现原技术方案在制作方面的难度，以及在使用方面的不足。

发明内容    本发明克服了现有技术中的不足，提供了一种不仅能改善洗煤效果，而且便于进一步省水、省电，大幅提高洗煤效率的新型洗煤机。为了解决上述存在的技术问题，本发明采用下述技术方案：一种排水板洗煤机，包括机身、传动机构、排水板、进排料机构和控制装置。机身，在外箱体内装入内箱体，使内、外箱体之间形成循环水流通道，在外箱体上开设进料口，以及配装排水板传动机构台和提升传动机构台，在外箱下开设矸石出口和煤出口，外箱侧面设有排料水箱，以及观察窗和检修孔，外箱内设有排水板支座和提升轮支座。传动机构，由主动齿轮带动两个被动齿轮，其中一个被动齿轮与曲柄轮同轴连接，另一个被动齿轮与滑块轮同轴连接，驱动连杆安装在曲柄销和滑块上，驱动排水板。排水板，板的两侧设有栏板和橡胶板，板的排水段装有橡胶板，板面设有过水网眼、防滑块和调节板，板的排水端两侧与驱动连杆连接，其进水端两侧与排水板支座连接。进排料机构，进料口为长扁形，口上部为进料漏斗，口下部为外箱体，口部设有活动闸板和控制杆，排料口内装有提升链轮，且配有提升链具，以及外箱体上部装有的提升连轮和提升传动机构。控制装置，由入料探知器、排料探知器、水流探知器、以及排水板驱动机构和进排料驱动机构的信息，通过计算机分析得出信号，伺服排水板角度、运动频率以及进料位置。曲柄销使驱动连杆作圆周运动，滑块使驱动连杆增加了椭圆和变速运动。排水板在驱动连杆的作用下产生排水振幅，同时上抛物料使其产生跳跃。物料形成垂直分层，在水流中形成无接触松散度。排水振幅生成的水流将跳跃的轻质物料带入煤出口，重质物料随振幅的角度反向泻入矸石出口。

与现有技术相比本发明的有益效果是，改变了分层方向和进、排料位置，可以时常保持物料的松散状态；利用了机械和水流的复合作用，缩短了物料的在线时间；从而节省了水、电能源，提高了产品质量和生产效率。排水板洗煤机对于其他矿产物的洗选也可发挥同样的有益效果，并且可以安装在井下使用。

附图说明    图1是排水板洗煤机身示意图

图2是排水板传动机构示意图

图3是排水板示意图

图中：机身1  传动机构2  排水板3  外箱体4  内箱体5  水流通道6  进料口7  排料水箱8  检修孔9  矸石出口10  煤出口11  主动齿轮12  被动齿轮13  曲柄轮14  曲柄销15  滑块轮16  滑块17  驱动连杆18  排水主板19  栏板20  进水段21  排水段22  侧橡胶板23  排水橡胶板24  驱动销25  支座销26  进料漏斗27  活动闸板28  提升链轮29  隔离墙30

具体实施方式    下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

图1中，关于机身1。主要由外箱体4构成，其中内装内箱体5，内、外箱体之间要形成循环水流通道6，在外箱体上面开设有进料口7，以及排水板传动机构台和提升传动机构台，在外箱下部开设有矸石出口10和煤出口11，外箱侧面设有排料水箱8，以及观察窗和检修孔9，外箱内设有排水板支座和提升轮支座。

循环水流通道6的水流状态，根据需要可以改变内外箱体的有关部分，以及排水板的位置。本实施方案采用的是差高外箱和半椭圆内箱。

矸石出口10和煤出口11之间有隔离墙30隔离矸石和煤。在隔离墙的位置，即矸石出口10和煤出口11之间，根据需要可以加设煤出口，以便细分产品，各出口位置之间要加设隔离，以及辅助细分的导板。

排料水箱8是将提升机构与分选机构一体化加设的，根据需要可以设到两侧，也可以设到一侧，也可以另外设置。

观察窗的位置根据需要设置，本实施方案设置在上水道即排水板上方，还可以增设在左右水道以及下水道，也可以利用仪表和探知器代替观察窗掌握内部情况。检修孔9装有水密封盖，以便内部的检修。