[发明专利]一种高效印染废水处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种印染废水处理工艺，尤其是一种效率高、质量高的废水处理工艺，属于印染领域。

背景技术

纺织印染生产过程中会产生高污染的废水，如果处理不当会对环境造成巨大的污染，通过建立污水处理厂，使用生化和物化处理相结合的方法，达到去除COD、BOD、SS、氨氮、总氮、总磷、脱色和消毒的目的，使之达到排放标准。废水一般具有水量大、色度高，组织成分复杂等特点，目前，印染废水处理的方法主要有：化学混凝法、生化处理法和物理处理法等，这些方法在一定程度上都能起到净化废水的功效，但都存在一定的缺点，如化学混凝法工序简单，容易造成二次污染，生化处理法在脱色环节上还不够完善。因此，建立一个结构完善，工序紧凑，工艺性能好的印染废水处理系统有一定的现实意义。

为了解决上述技术问题，中国实用新型专利“200510101734.X”，名称为“印染废水处理工艺”，揭示了一种废水处理处理工艺，该种工艺步骤主要包括：调节PH值、一级过滤、脱色絮凝、二级过滤、氧化及脱水，该工艺基本能达到净化指标，但生化处理和物理处理中使用的药剂和电能较高，成本较高，同时步骤较多，效率过低。

发明内容

针对上述需求，本发明提供了一种高效印染废水处理工艺，通过合理的工序安排，使采用该方法处理后所得的废水能达到较高的质量标准，同时操作简便，药剂和电能消耗合理。

本发明是一种高效印染废水处理工艺，该废水处理工艺包括如下步骤：a.调节PH值，b.一次过滤，c.脱色处理，d.二次过滤，e.MBR膜处理，f.反渗透处理(RO)。

在本发明一较佳实施例中，所述的各步骤如下：

a.调节PH值，将印染废水引入调节缓冲池，加入酸碱溶液后将PH值调节到6-8左右；

b.一次过滤，引出缓冲池中的废水，加入助滤剂硅藻土后使废水絮凝，然后过滤去除悬浮物；

c.脱色处理，加入脱色剂聚合氯化铝后使废水絮凝，色度最低可降至50；

d.二次过滤，使用滤网除去悬浮物，并通过多个过滤系统去除颗粒大于10um的颗粒；

e.MBR膜处理，通过膜分离设备将反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住；

f.反渗透处理(RO)，通过反渗透装置，除去废水中的化学离子、细菌、真菌和病毒体，最后分离出清水。

在本发明一较佳实施例中，所述的两次过滤后得到的悬浮物经压榨脱水处理后得到无害的饼状泥块。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤(d)中的多个过滤装置包括活性碳装置(可去除水中的异味、余氯、重金属离子、有机致癌物等)、阻垢剂加药装置(可减少系统中钙、镁等结垢物质形成垢)、精密过滤器(进一步脱除水中残留的颗粒性物质)。

本发明揭示了一种高效印染废水处理工艺，该废水处理工艺环节紧凑、操作简便，处理后的水质质量高，可满足生产回用水的要求，是一套高质量、高效率、稳定的废水处理工艺。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明实施例一种高效印染废水处理工艺流程示意图；

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示，为本发明实施例一种高效印染废水处理工艺流程示意图，该废水处理工艺包括如下步骤：a.调节PH值，b.一次过滤，c.脱色处理，d.二次过滤，e.MBR膜处理，f.反渗透处理(RO)。

实施例：

处理前，废水的PH值为10，COD 2000，BOD 400，SS悬浮物为500，色度1000。

具体操作步骤如下：

a.调节PH值，将印染废水引入调节缓冲池，通过检测器检测得到废水的PH值，然后加入PH值为11的酸溶液，将PH值调节到6-8左右；

b.一次过滤，引出缓冲池中的废水，加入助滤剂硅藻土后吸附胶体物质，并形成空隙率很高的滤饼，然后过滤去除；

c.脱色处理，加入脱色剂聚合氯化铝后使废水絮凝，色度最低可降至50；