[发明专利]一种丙烯酸聚氨酯面漆

说明书

【技术领域】本发明涉及工程机械专用涂料，具体地涉及一种丙烯酸聚氨酯面漆。

【背景技术】目前，在国内工程机械面漆产品中，由于受工程机械使用的环境和制造成本等原因的影响，国产工程机械产品在光泽度、丰满度、鲜映性、耐候性和防锈性能方面存在许多的缺陷，从而导致国内工程机械产品的外观质量水平整体不高，成为国产工程机械产品有效地参与国际市场竞争的一大障碍。

【发明内容】本发明针对现有工程机械专用面漆的上述缺陷，提供一种丙烯酸聚氨酯面漆。

这种丙烯酸聚氨酯面漆，为双组份丙烯酸聚氨酯涂料，其特征在于，A组分和B组分按以下重量比例构成：

A组份包括，脂肪族异氰酸酯多聚体，重量份80-85份；氨酯级醋酸丁酯，重量份15-20份；

B组份包括，氟改性羟基丙烯酸树脂，重量份40-65份；高固低粘羟基丙烯酸树脂，重量份0-20份；饱和聚酯树脂，重量份3-5份；钛镍复合颜料，重量份25-30份；涂料助剂，包括分散剂、流平剂、干燥剂和消泡剂，重量份共0.5-1份；专用混合溶剂，包括二甲苯、醋酸丁酯和丙二醇乙醚醋酸酯，重量份共6-8份；

A组份和B组份按1∶4的重量比配比，加入B组份重量份40％的专用混合溶剂稀释即为丙烯酸聚氨酯面漆。

本发明的优点如下：①通过选用不同羟基丙烯酸树脂的复配，有良好的户外稳定性。②用饱和聚酯树脂，漆膜耐候性、耐粘污性、外观和光泽都有很大的提高，对冲击和柔韧性都有一定的好处。③产品遮盖率高，涂布面积大，单位使用量相对减少，降低了成本。④选用钛镍复合颜料，不含任何重金属，该产品固体含量高，施工后有机挥发物含量低，有利于节能减排和低碳标准，符合环保要求。

【具体实施方式】本发明丙烯酸聚氨酯面漆中含有A组份和B组份，其B组分中，氟改性羟基丙烯酸树脂可从中海油常州涂料化工研究院购买，高固低粘羟基丙烯酸树脂可从纽佩斯树脂(佛山)有限公司购买，饱和聚酯树脂可从长兴化学工业(广东)有限公司购买，钛镍复合颜料可从湖南巨发科技有限公司购买，涂料助剂可从德国毕克化学公司购买；A组分中，脂肪族异氰酸酯多聚体可从德国拜耳公司购买。

下面阐述本发明的具体实施方式：

实施例一：

1、在一洁净拉缸内，加入氨酯级醋酸丁酯20千克、脂肪族异氰酸酯多聚体80千克，搅拌均匀，制成80％的脂肪族异氰酸酯多聚体溶液，用200目滤布过滤包装，即成一种丙烯酸聚氨酯面漆的A组份；

2、在另一洁净拉缸内，加入氟改性羟基丙烯酸树脂46千克、分散剂0.5千克和专用混合溶剂5千克，在低速搅拌过程中，逐步加入钛镍复合颜料27千克；

3、将分散好的漆浆进入砂磨机中研磨，研磨过程中用2千克专用混合溶剂清洗拉缸壁，直到漆浆细度达到10μm；

4、在研磨好的漆浆中加入高固低粘羟基丙烯酸树脂16千克、饱和聚酯树脂3千克、干燥剂0.1千克、流平剂0.3千克和消泡剂0.1千克，分散均匀，再用专用混合溶剂稀释；

5、检验合格后，用200目滤布过滤包装，即成一种丙烯酸聚氨酯面漆的B组份；

6、称取A组份1.5千克，B组份6千克，混合，加入专用混合溶剂2.5千克稀释，搅拌均匀，用200目滤布过滤，即成丙烯酸聚氨酯面漆。

实施例二：

1、在一洁净拉缸内，加入氨酯级醋酸丁酯15千克、脂肪族异氰酸酯多聚体85千克，搅拌均匀，制成85％的脂肪族异氰酸酯多聚体溶液，用200目滤布过滤包装，即成一种丙烯酸聚氨酯面漆的A组份；

2、在另一洁净拉缸内，加入氟改性羟基丙烯酸树脂62千克、分散剂0.5千克和专用混合溶剂5千克，在低速搅拌过程中，逐步加入钛镍复合颜料27千克；

3、将分散好的漆浆进入砂磨机中研磨，研磨过程中用2千克专用混合溶剂清洗拉缸壁，直到漆浆细度达到10μm；

4、在研磨好的漆浆中加入饱和聚酯树脂3千克、干燥剂0.1千克、流平剂0.3千克和消泡剂0.1千克，分散均匀，再用专用混合溶剂稀释；

5、检验合格后，用200目滤布过滤包装，即成一种丙烯酸聚氨酯面漆的B组份；

6、称取A组份1.5千克，B组份6千克，混合，加入专用混合溶剂2.5千克稀释，搅拌均匀，用200目滤布过滤，即成丙烯酸聚氨酯面漆。

经检测本发明专利产品与目前市场同类产品的性能对比，其突出特点和显著进步如下表所述：