[发明专利]一种高浓度印染废水处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种印染废水处理工艺，尤其是一种高浓度废水高效、高质量的处理方法，属于印染领域。

背景技术

纺织印染生产过程中会产生高污染的废水，如果处理不当会对环境造成巨大的污染，通过建立污水处理厂，使用生化和物化处理相结合的方法，达到去除COD、BOD、SS、氨氮、总氮、总磷、脱色和消毒的目的，使之达到排放标准。废水一般具有水量大、色度高，组织成分复杂等特点，目前，印染废水处理的方法主要有：化学混凝法、生化处理法和物理处理法等，这些方法在一定程度上都能起到净化废水的功效，但都存在一定的缺点，如化学混凝法工序简单，容易造成二次污染，生化处理法在脱色环节上还不够完善。特别是对于高浓度的印染废水，至今还没有建立起一个完善的处理系统，因此，建立一个结构完善，工序紧凑，工艺性能好的高浓度印染废水处理系统有着一定的现实意义。

为了解决上述技术问题，中国实用新型专利“200510101734.X”，名称为“印染废水处理工艺”，揭示了一种废水处理处理工艺，该种工艺步骤主要包括：调节PH值、一级过滤、脱色絮凝、二级过滤、氧化及脱水，该工艺基本能达到净化指标，但生化处理和物理处理中使用的药剂和电能较高，成本较高，对于废水中的高COD值，处理效果一般。

发明内容

针对上述需求，本发明提供了一种高浓度印染废水处理工艺，通过合理的工序安排，使采用该方法处理后所得的废水COD值恢复正常指标，同时操作简便，药剂和电能消耗合理。

本发明是一种高浓度印染废水处理工艺，该废水处理工艺包括如下步骤：a.活性炭曝气吸附，b.调节PH值并过滤，c.厌氧处理，d.好氧处理，e.脱色处理，f.二次过滤，g.MBR膜处理。

在本发明一较佳实施例中，所述的各步骤如下：

a.活性炭曝气吸附，在废水中加入活性炭包，利用气泡曝气法使废水中的有机物氧化分解，通过活性炭吸附，同时降低废水中铁、锰等元素的含量，初次降低COD值；

b.调节PH值并过滤，将印染废水引入调节缓冲池，加入酸碱溶液后将PH值调节到6-8左右，加入助滤剂硅藻土使废水絮凝，然后过滤去除悬浮物；

c.厌氧处理，将废水通入厌氧池，使大分子有机物转化为小分子有机物，同时确保池内厌氧污泥和废水比例为150g/L，反应时间为14小时；

d.好氧处理，将废水通入好氧池，将污水中的有机物氧化分解为二氧化碳、水、硫酸盐和硝酸盐等无害物质，反应时间为8小时左右；

e.脱色处理，加入脱色剂聚合氯化铝后使废水絮凝，色度最低可降至50；

f.二次过滤，使用滤网除去悬浮物，并通过多个过滤系统去除颗粒大于10um的颗粒；

g.MBR膜处理，通过膜分离设备将反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，最后可得生产回用水。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤(a)中曝气过程中会产生大量气泡，加入以聚硅氧烷为主体材料的消泡剂，稳定溶液，为后续处理提供稳定的条件。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤(f)中的多个过滤装置包括活性碳装置(可去除水中的异味、余氯、重金属离子、有机致癌物等)、阻垢剂加药装置(可减少系统中钙、镁等结垢物质形成垢)、精密过滤器(进一步脱除水中残留的颗粒性物质)。

本发明揭示了一种高浓度印染废水处理工艺，该废水处理工艺环节紧凑、操作简便，能处理COD值偏高的废水，处理后的水质质量高，可满足生产回用水的要求，是一套高质量、高效率、稳定的废水处理工艺。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明实施例一种高浓度印染废水处理工艺流程示意图；

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示，为本发明实施例一种高浓度印染废水处理工艺流程示意图，该废水处理工艺包括如下步骤：a.活性炭曝气吸附，b.调节PH值并过滤，c.厌氧处理，d.好氧处理，e.脱色处理，f.二次过滤，g.MBR膜处理。

实施例：

处理前，废水的PH值为10，COD 4000，BOD 400，SS悬浮物为500，色度1000。

具体操作步骤如下：