[发明专利]卡动式滑座

说明书

技术领域

本发明涉及一种卡动式滑座。

背景技术

现有的滑座，一般包括一固定机构和一插座机构。所述固定机构之上设有一滑动孔和一滑动连接的插销，所述升降杆上开设有间隔设置的锁接孔，所述固定机构的滑动孔套接在升降杆之外。所述插销滑动连接在固定机构并在锁接位置和松释位置之间滑动，所述插销位于锁接位置时所述插销伸进固定机构的滑动孔之内并插接进锁接孔，所述插销位于松释位置时所述固定机构能相对升降杆升降滑动。由于需在升降杆开设锁接孔，因此会降低升降杆强度，加工不便。由于滑座锁接位置受锁接孔位置限制，滑座定位位置受限，因此无法实现无级调高。由于锁接或松释需要三个步骤，拔出插销、升降固定机构、插入插销，因此使用不便。

发明内容

本发明提供了卡动式滑座，其克服了背景技术中的滑座所存在的不足。

本发明解决其技术问题的所采用的技术方案是：

卡动式滑座，它包括一夹持机构和一装接在夹持机构的插座机构；

所述夹持机构包括上夹体和下夹体，所述上夹体和下夹体通过芯轴枢接在一起，通过转动使夹持机构能在锁接状态和松释状态之间活动；

所述上夹体设有一上下贯穿的上套孔，所述下夹体设有一上下贯穿的下套孔，所述上夹体和下夹体之间夹设复位弹簧，所述复位弹簧位置对应上、下套孔；

其中：所述夹持机构处于松释状态，则上套孔和下套孔的俯视投影重合，复位弹簧处于储能状态；所述夹持机构处于锁接状态，则上套孔和下套孔的俯视投影交错，复位弹簧处于释能状态。

所述上套孔设在上夹体的后部，所述上夹体中部向下凸设形成有一枢接座；所述下套孔设在下夹体的后部，所述下夹体前端向上弯曲，所述前端凸设有二凸耳，所述二凸耳夹设在枢接座之二侧，所述芯轴穿过枢接座和二凸耳。则上夹体与升降杆之间的摩擦比下夹体与升降杆之间的摩擦大，且灵活度差，只要向上推动夹持机构即可使夹持机构处于松释状态，可向上移动夹持机构。

所述上、下套孔之内都设有摩擦环。

所上夹体的对应上套孔位置向下凸设有上定位环，所述下夹体的对应下套孔位置向上凸设有下定位环，所述复位弹簧的上、下端分别定位套接在上、下定位环之外。

所述上夹体末端凹设形成定位叉口；所述插座机构包括一插座和二齿轮垫片；所述插座设在定位叉口之内且其二端都设外齿轮，所述二齿轮垫片分别固设定位叉口之左右二内侧面；所述齿轮垫片具有弹性并设有内齿轮，所述二齿轮垫片的内齿轮分别啮合插座的二外齿轮。对插座施加扭矩，插座的外轮齿相对内齿轮的内轮齿转动，使内轮齿变形，使外轮齿从第一内轮齿啮合位置移动至第二内轮齿啮合位置，则能实现插座转动，能实现转动定位。

所述插座机构还包括二限位垫片，所述二限位垫片分别靠设在定位叉口之左右二外侧面；另配设螺钉将插座、齿轮垫片和限位垫片连接在定位叉口。则便于装配，装配成本低。

所述插座机构还包括二插座盖，所述插座盖盖接限位垫片和螺钉并固接在定位叉口的外侧面。则外观美观。

所述齿轮垫片包括一弹性内齿轮套和一固接在内齿轮套端面的固定座，所述固定座包括环形陈列的若干固定条，所述固定条末端伸出内齿轮套之外；所述定位叉口的内侧面开设有匹配固定插座的定位槽。通过固定条伸出内齿轮套之外的部分和定位叉口的定位槽配合，能避免定位叉口和内齿轮套相对转动。

所述插座的端面凹设一环形凹槽，所述环形凹槽的内回转面设外齿轮，所述内齿轮套设在环形凹槽之内，而且，所述内齿轮套和环形凹槽的外回转面之间留有间隙。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

通过复位弹簧使上夹体的后端和下夹体的后端相对张开，使上套孔和下套孔的俯视投影交错，使上套孔后上部分顶抵升降杆，使上套孔前下部分顶抵升降杆，使下套孔后下部分顶抵升降杆，使下套孔前上部分顶抵升降杆，使夹持机构处于锁接状态，从而定位在升降杆之上，能实现无级调高，无需在升降杆开孔；而且，由于弹簧位置对应上套孔和下套孔，处于锁接位置时上套孔和下套孔相对展开，间距大，锁接扭矩大，锁接牢固可靠。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1绘示了一较佳实施例的卡动式滑座的立体分解示意图。

图2绘示了一较佳实施例的卡动式滑座的上下夹体和复位弹簧之间的配合示意图。

图3绘示了一较佳实施例的卡动式滑座的上夹体的立体示意图。

图4绘示了一较佳实施例的卡动式滑座的剖面示意图，此时处于锁接状态。

图5绘示了一较佳实施例的卡动式滑座的剖面示意图，此时处于向上移动状态。