[发明专利]用于洗瓶机中的导向组件

说明书

技术领域

本发明主要涉及到医药、食品等包装机械设备领域，特指一种洗瓶机。

背景技术

洗瓶机在医药、食品等包装设备领域得以广泛应用。传统的洗瓶机中，摆动架相对中心轴既做旋转运动，又做升降运动。为减少摆动架和中心轴之间产生的摩擦力，一般会使用自润滑效果较好的铜套先套设于中心轴上，使铜套的内、外壁分别与摆动架的套接部和中心轴配合。但是在洗瓶机的实际工作过程中，铜套会因磨损较大而需经常进行更换。然而，上述的铜套一般均为整体式设计，更换铜套时，需先取下转盘、升降座和摆动架，才能将铜套从中心轴中脱出，不仅给拆卸工作带来极大的不便，而且操作强度很大、耗时长。

发明内容

本发明要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种结构简单紧凑、成本低廉、加工方便、稳定可靠、拆装方便的用于洗瓶机中的导向组件。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种用于洗瓶机中的导向组件，包括套设于中心轴外表面并固定于摆动升降架上的导滑套，其特征在于：所述导滑套包括两块以上包覆于中心轴外表面上的弧形导滑块。

作为本发明的进一步改进：

所述弧形导滑块通过固定件固定于摆动升降架上。

所述固定件为弧形固定块，所述弧形固定块上设有卡台，与弧形固定块对应的弧形导滑块上设有与卡台配合的卡槽。

所述固定件为弧形固定块，所述弧形固定块上设有卡槽，与弧形固定块对应的弧形导滑块上设有与卡槽配合的卡台。

所述弧形固定块上开设有方便取出弧形固定块的螺纹孔。

所述两块以上弧形导滑块的半径相等且呈等间距状包覆于中心轴的外表面上。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明用于洗瓶机中的导向组件，通过将导滑套设计成分体式，即包括两个以上弧形导滑块，拆卸时可先将固定件取下，再分别沿侧向取下每块弧形导滑块即可，所以拆卸方便、操作强度低、耗时短；

2、本发明用于洗瓶机中的导向组件，固定件为与弧形导滑块对应的弧形固定块，弧形导滑块与弧形固定块之间通过卡台和卡槽配合的方式连接，加工方便、拆装十分方便；

3、本发明用于洗瓶机中的导向组件，在弧形固定块上加工有用来与摆动升降架相连的螺纹孔，操作十分简便。

附图说明

图1是本发明在应用实例中的结构示意图；

图2是图1中A处的放大结构示意图；

图3是具体实施例中导滑套的结构示意图；

图4是具体实施例中固定件的结构示意图。

图例说明：

1、摆动升降架；2、中心轴；3、导滑套；31、弧形导滑块；4、固定件；41、弧形固定块；5、卡台；6、卡槽；7、螺纹孔。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

如图1、图2、图3和图4所示，本发明用于洗瓶机中的导向组件，主要用于导向洗瓶机中的旋转和/或升降机构。该导向组件包括套设于中心轴2外表面并固定于摆动升降架1上的导滑套3，导滑套3包括两块以上包覆于中心轴2外表面上的弧形导滑块31，弧形导滑块31通过固定件4固定于摆动升降架1上。导滑套3可以采用铜制材料制成。通过将导滑套3设计成分体式，拆卸时就可先将固定件4取下，再分别沿侧向取下每一块弧形导滑块31即可，拆卸十分方便、操作强度低、耗时短、效率高。在较佳的实施例中，还可以将两块以上弧形导滑块31设计成半径相等，且呈等间距状包覆于中心轴2的外表面上。

参见图3和图4，本实施例中，固定件4为卡环状，包括数量与弧形导滑块31一致的弧形固定块41，弧形固定块41上设有卡台5，与弧形固定块41对应的弧形导滑块31上设有与卡台5配合的卡槽6。或者在其它实施例中，也可以在弧形固定块41上设有卡槽6，与弧形固定块41对应的弧形导滑块31上设有与卡槽6配合的卡台5。总之，每一块弧形固定块41与弧形导滑块31对应，并通过相对设置的卡台5和卡槽6配合连接在一起，然后一同固定于摆动升降架1上。本实施例中，弧形固定块41上开设有一个以上的螺纹孔7，通过穿设于螺纹孔7中的螺钉或螺栓，可以方便取出弧形固定块41。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。