[发明专利]线圈卷绕体和电动机

说明书

技术领域

本发明涉及一种在绕线管上卷绕有线圈线的线圈卷绕体和电动机。

背景技术

一般而言，如图7所示，步进电动机的定子具有包括线圈线1110和绕线管1120的线圈卷绕体1011。绕线管1120包括：供线圈线1110进行卷绕的卷线部1121；设于卷线部1121径向外侧的端子台部1122；以及从端子台部1122朝径向外侧起立的销状端子1123、1124，在销状端子1123、1124上捆扎有线圈线1110的端部。在端子台部1122上，由朝向径向外侧的整个表面构成重叠配置有配线基板1010的基板承受面1122a，销状端子1123、1124在基板承受面1122a的缘部分的内侧位置起立。在上述结构的绕线管1120上，若将销状端子1123、1124经由形成于配线基板1010的贯穿孔1102并将配线基板1010与基板承受面1122a重叠，则能在将配线基板1010保持在稳定的姿势的状态下对线圈线1110与配线基板1010的焊盘部进行锡焊。

在此，在线圈卷绕体1011的线圈线1110中的从卷线部1121朝向销状端子1123、1124导出的导出部1110b、1110d上会产生在端子台部1122的位于卷线部1121侧的角部分1122r与销状端子1123、1124之间从基板承受面1122a浮起的浮起部分1110x。因此，当将配线基板1010承载在基板承受面1122a上时，会将导出部1110b、1110d的浮起部分1110x夹在配线基板1010与基板承受面1122a之间，上述浮起1100x受到推压。其结果是，存在线圈线1100会被拉断这样的问题。在专利文献1中，作为用于防止在对绕线管卷绕线圈线时线圈线的断线的结构，提出有在端子台部的角部形成供线圈线经由的切槽。

专利文献1：日本专利特开2007-25943号公报

发明的公开

发明所要解决的技术问题

然而，在专利文献1所记载的技术中，由于即使形成有切槽，在由切槽而形成的新的角部分与销状端子之间会产生从基板承受面浮起的浮起部分，因此，无法消除参照图7所说明的问题。

基于以上问题，本发明的技术方案在于提出一种将线圈线拉绕至在包括基板承受面的端子台部上起立的销状端子之后，即使在配线基板与基板承受面重叠配置时，在线圈线上也不容易产生断线或损伤的线圈卷绕体和电动机。

解决技术问题所采用的技术方案

为解决上述技术问题，本发明的线圈卷绕体在绕线管上卷绕有线圈线，其特征在于，上述绕线管包括：卷线部，该卷线部卷绕有上述线圈线；端子台部，该端子台部从上述卷线部朝径向外侧突出；基板承受面，该基板承受面位于上述端子台部的径向外侧且重叠配置有配线基板；以及销状端子，该销状端子与上述基板承受面相比位于径向外侧且朝径向外侧突出，上述线圈线包括：卷绕部，该卷绕部被卷绕在上述卷线部上；导出部，该导出部被从上述卷绕部导出至与上述销状端子接触；以及捆扎部，该捆扎部在上述导出部的前端侧捆扎在上述销状端子周围，上述绕线管包括线圈线导出用路径，该线圈线导出用路径从上述卷线部经由上述基板承受面的径向内侧而到达上述销状端子的根部分，上述导出部通过经由上述线圈线导出用路径从而以不经由在径向外侧与上述基板承受面重叠的位置的方式与上述销状端子接触。

在本发明中，“导出部”是指不捆扎于销状端子的部分、即从卷绕部到与销状端子接触的部分。

在本发明中，线圈线的导出部通过经由线圈线导出部路径从而以不经由在径向外侧与基板承受面重叠的位置的方式与销状端子接触。即、线圈线从卷线部被导出直到被捆扎于销状端子之间不位于基板承受面的径向外侧，拉绕部也不经由基板承受面上。其结果是，由于在线圈线上不存在从基板承受面的浮起部分，因此，即使将配线基板承载在端子台部上，线圈线也不会被配线基板压住。因此，能防止由线圈线与配线基板接触、因配线基板的压下对线圈线被拉伸这样的情况而引起的断线或损伤。此外，由于在基板承受面上不存在线圈线，因此，不仅不会产生因线圈线而引起的配线基板的倾斜，而且还能在可进行面接触的状态下对配线基板予以承受。因此，能将配线基板以稳定的状态予以承受。