[发明专利]沥青烟气净化方法

说明书

技术领域

本发明涉及工业废气净化方法，尤其是涉及沥青烟气净化方法。

背景技术

制造碳素电极的主要原料为石油焦、残极和沥青。生产过程中要经过配料、混捏成型、焙烧等工序。其中生制品焙烧工序所产生的沥青烟气是碳素生产的主要污染源。沥青烟气中除燃料燃烧产物外，还有焦油粒子、烃类、CO₂、SO₂、苯并芘等，特别是苯并芘，对动物、植物、人体都会造成严重的危害，是一种强致癌物质。目前对沥青烟气的除尘净化多采取卧式静电除尘的方法，即将焙烧炉排出的沥青烟气通过卧式静电除尘器进行除尘净化。但卧式静电除尘器多适用于治理含粉尘浓度较高的工业窑炉，而对于含烟尘浓度高、焦油浓度大、粘接性大的炭素沥青烟气，由于烟气中的焦油都是挥发份冷凝物，十分细微，粒径在0.1-lum之间，极小的可达0.01um，使得燃烧所产生的烟尘粒径平均为0.5um，造成烟气焦油粒子和粉尘粒子呈细小且分散状态，因此净化除尘效果较差。同时，由于卧式静电除尘器中采用的是固定放电点的芒刺线电极，芒刺电极的刺点容易结瘤结灰，不易清除，而捕捉的焦油粘接性大，在流动过程中容易形成滴状，在电场内温度低于80时还容易形成结露，极易造成电场内的尖端优先放电，形成明火而导致火灾。

发明内容

本发明目的在于提供一种净化效率高、安全可靠的沥青烟气净化方法。

为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案：

本发明所述的沥青烟气净化方法，包括下述步骤：

第一步、通过烟道将碳素电极焙烧炉排出的烟气自喷淋塔下部引入进行降温除尘，通过喷淋使所述喷淋塔内烟气温度降至50℃-150℃之间；喷淋塔内的喷嘴为螺旋雾化喷嘴；

第二步、将喷淋塔降温除尘的烟气进行汽水分离，除去水蒸气后通过管道风送至立式蜂窝电捕焦油器内进行净化处理；所述立式蜂窝电捕焦油器由筒体和自下而上设置在其内的进气段、电捕焦油段、出气段构成；所述电捕焦油段由垂直设置、由多根六边形蜂窝管组成的蜂窝管组和间隙贯穿每根蜂窝管的阴极电极丝构成；自喷淋塔排出的烟气自所述进气段进入所述筒体内，经所述电捕焦油段、出气段排出筒体之外；所述阴极电极丝与恒流高压直流电源的负极电连接，筒体、蜂窝管组与所述恒流高压直流电源的正极电连接。

所述阴极电极丝横截面为圆形，直径为2mm-3mm，材料为耐热合金钢；所述恒流高压直流电源的输入电压为交流380V，输出工作电压为直流0-72kV，输出工作电流为直流0-2000mA；组成蜂窝管组的每根蜂窝管横截面积为0.06m²-0.08m²；设置在所述喷淋塔内的螺旋雾化喷嘴为自下而上排列设置的多层结构。

在所述立式蜂窝电捕焦油器进气段内自下而上间隔设置有蒸汽加热盘管、进气分布器、多孔配气板。

本发明优点就在于针对现有碳素电极生产过程中所产生的沥青烟气具有含烟尘浓度高、焦油浓度、粘接性大的特点而研发。按照本发明方法净化后排出电捕焦油器的气体，焦油含量低于20mg/m³以下，除焦油率达98％以上。本发明方法所具有突出的实质特点主要体现为：

1、将碳素电极焙烧炉排出的烟气自喷淋塔下部引入进行降温除尘，使粗颗粒粉尘依靠自重沉降收集，剩余的烟气与尘粒在塔内上升过程中在喷淋溶液作用下，烟尘粒子产生凝并或/和脱硫反应，同时被洗涤的烟尘得以降温雾化；所述降温雾化后烟气进入汽水分离室中进行汽水分离，除去烟气中的水蒸气和H₂SO根，使得通过管道风送至所述立式蜂窝电捕焦油器内的烟气湿度和腐蚀性降低，达到延长立式蜂窝电捕焦油器使用寿命目的；

2、所述电捕焦油段由垂直设置的蜂窝管组和间隙贯穿每根蜂窝管的阴极电极丝构成；这样，经喷淋塔初步除尘净化、汽水分离后的烟气自下而上进入电捕焦油段，在电晕放电作用下被进一步净化除尘；将阴极电极丝横截面设置为圆形，并采用耐热合金钢材料制成，解决了芒刺电极的刺点容易结瘤结灰、不易清除、捕捉的焦油粘接性大流动性差、容易形成滴状结露造成电场内的尖端优先放电导致火灾的不足；

3、在所述进气段内自下而上间隔设置有蒸汽加热盘管、进气分布器、多孔配气板，使得进气分布均匀且具缓冲作用，避免了气流短路和超负现象，减缓了气流对阴极电极丝的冲击，电场工作稳定持久，安全性强。蒸汽加热盘管的设置，进一步提高了被捕焦油的流动性。

附图说明

图1是本发明的工艺流程示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明所述的沥青烟气净化方法，包括下述步骤：