[发明专利]变截面H型钢夹紧机构

说明书

技术领域

 本发明涉及卧式组焊一体机中的附属部件，具体地说是一种能根据H型钢变截面角度自动调整并压紧变截面H型钢的夹紧机构，属于机械设备技术领域。

背景技术

随着经济及工业化进程的快速发展，钢结构建筑因具有成本低、建造速度快等优势，被越来越多地采用，因此，作为钢结构建筑主要支撑结构件的焊接H型钢的需求量也越来越大。

现在常用的H型钢多是等截面形的，但随着H型钢使用领域的拓展，在某些场合需要用到变截面的H型钢。在已有技术中，对H型钢进行组立时，需要H型钢夹紧固定。但现有的装置都是对应于等截面形的H型钢，不适用于变截面的H型钢，对于变截面H型钢只能进行人工组立，工作效率十分低下，而且劳动强度大，浪费人力资源。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种应用于卧式组焊一体机中的结构简单、紧凑、合理的变截面H型钢夹紧机构，该夹紧机构能根据H型钢变截面的角度自由调整，完成对变截面H型钢的夹紧，大大提高生产效率，降低工人的操作难度。

本发明的主要解决方案是这样实现的：

所述变截面H型钢夹紧机构包括移动架、箱体、回转轴、固定轴、第一液压缸、第二液压缸、第一摆动臂、第二摆动臂、第一压紧传动轮、第二压紧传动轮、第一传动链轮、第二传动链轮；箱体放置在移动架上，固定轴和回转轴分别通过装在其两端轴颈上的轴承并排竖直安装在箱体内，其中回转轴的下端穿出箱体并通过另一个轴承连接在移动架上，箱体可绕回转轴转动；第一液压缸和第二液压缸水平并排同向设置，分别通过液压缸座固定在工作台上，第一液压缸的活塞杆端与第一摆动臂的尾端连接，第一摆动臂的前端通过铜套连接在固定轴上，第二液压缸的活塞杆端与第二摆动臂的尾端连接，第二摆动臂的前端通过铜套连接在回转轴上；第一压紧传动轮和第一传动链轮套装在固定轴上并通过平键联接，第二压紧传动轮和第二传动链轮套装在回转轴上并通过平键联接，第一传动链轮和第二传动链轮通过链条与驱动电机上的驱动链轮啮合传动。

作为本发明的进一步改进，所述固定轴和回转轴上端轴颈上的轴承采用球轴承，下端轴颈上的轴承采用圆锥滚子轴承。

作为本发明的进一步改进，所述压紧传动轮的轮面上凹设有与H型钢肋板相适应的环形槽。

作为本发明的进一步改进，所述固定轴上下两端的轴承分别通过端盖封装；所述回转轴上端的轴承通过端盖封装，回转轴下端的位于箱体上的轴承通过透盖封装，回转轴下端的位于移动架上的轴承通过锁紧螺母锁定。

本发明与已有技术相比具有以下优点：

本发明结构简单、紧凑、合理；能根据H型钢变截面的角度自由调整，完成对变截面H型钢的夹紧，大大提高生产效率，降低工人的操作难度。

附图说明

图1为本发明实施例的结构及其应用示意图。

图2为图1中的A-A向剖视图。

图3为图1中的B-B向剖视图。

附图标记说明：1—第一液压缸、2—液压缸座、3—紧固件、4—工作台、5—箱体、6—H型钢、7—第二液压缸、8—第一摆动臂、9—移动架、10—端盖、11—铜套、12—第一压紧传动轮、13—第一传动链轮、14—固定轴、15—链条、16—驱动链轮、17—第二摆动臂、18—锁紧螺母、19—透盖、20—第二压紧传动轮、21—第二传动链轮、22—回转轴。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1~图3所示，实施例中的变截面H型钢夹紧机构主要由第一液压缸1、液压缸座2、箱体5、第二液压缸7、第一摆动臂8、移动架9、端盖10、铜套11、第一压紧传动轮12、第一传动链轮13、固定轴14、第二摆动臂17、第二压紧传动轮20、锁紧螺母18、透盖19、第二压紧传动轮20、第二传动链轮21和回转轴22组成。