[发明专利]超临界CO2体系酶法催化甘油解制备甘油二酯的方法

权利要求书

1.一种以二氧化碳为溶剂，在超临界体系中采用脂肪酶催化甘油解反应制备甘油二酯的方法，其特征步骤如下：

步骤一：将大豆一级油和经分子筛脱水后的甘油以1∶1～3∶1的摩尔比分别加入到150mL不锈钢高压釜中，添加一定量的脂肪酶Lipozyme RM^IM快速搅拌，加入微量的水，密封高压釜，通入CO₂进行试漏，再用CO₂置换不锈钢高压釜中的空气。置换完成后，控制温度在32℃条件下，充入CO₂压力为7.5MPa，保证反应过程处于超临界状态。在集热式恒温加热磁力搅拌器加热到一定温度后，调节一定的转速，恒温反应一段时间。反应结束后，将不锈钢高压釜冷却至室温，放出气体，打开高压釜，取出流体物，用离心机离心分离除去催化剂，得反应产物，取反应产物进行薄层层析，观察层析图，然后进行液相测定，得出甘油二酯百分含量，确定底物摩尔比；

步骤二：选择脂肪酶Lipozyme RM^IM添加量分别为2％～4％，过程同步骤一，确定脂肪酶Lipozyme RM^IM添加量；

步骤三：选择甘油含水量分别为0％～4％，过程同步骤一，确定甘油含水量；

步骤四：选择反应温度分别为50～75℃，过程同步骤一，确定甘油解反应温度；

步骤五：选择反应时间分别为5～9h，过程同步骤一，确定甘油解反应时间；

步骤六：选择搅拌速度分别为80～160r/min，过程同步骤一，确定甘油解反应搅拌速度；

2.根据权利要求1所述的一种以二氧化碳为流体，在超临界体系中采用脂肪酶催化甘油解反应制备甘油二酯的方法，其特征在于步骤一中大豆一级油和经分子筛脱水后的甘油以2∶1～2.5∶1的摩尔比加入到150mL不锈钢高压釜中。

3.根据权利要求1所述的一种以二氧化碳为流体，在超临界体系中采用脂肪酶催化甘油解反应制备甘油二酯的方法，其特征在于步骤二中脂肪酶Lipozyme RM^IM添加量为2.5％～3％。

4.根据权利要求1所述的一种以二氧化碳为流体，在超临界体系中采用脂肪酶催化甘油解反应制备甘油二酯的方法，其特征在于步骤三中甘油含水量为0～1％。

5.根据权利要求1所述的一种以二氧化碳为流体，在超临界体系中采用脂肪酶催化甘油解反应制备甘油二酯的方法，其特征在于步骤四中反应温度为60～65℃。

6.根据权利要求1所述的一种以二氧化碳为流体，在超临界体系中采用脂肪酶催化甘油解反应制备甘油二酯的方法，其特征在于步骤五中反应时间为7～8h。

7.根据权利要求1所述的一种以二氧化碳为流体，在超临界体系中采用脂肪酶催化甘油解反应制备甘油二酯的方法，其特征在于步骤六中搅拌速度为120～140r/min。