[发明专利]一种蒸煮用木片的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种制浆造纸生产中蒸煮用木片的处理方法，特别是涉及硫酸盐法制浆工艺中的蒸煮用木片的处理方法。

背景技术

由于木材原料来源复杂，蒸煮用木片中的纤维性和非纤维性杂质含量以及有部分木片腐烂变质也随之增加，只依靠传统备料流程的筛选作用很难保证木片品质，因而也很难制备出高品质的浆料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种应用性能和节能效果极好，能显著提高送蒸煮木片的品质，从而使蒸煮浆的质量和得率明显提高，粗渣率降低的木片处理方法。

本发明采用的技术方案是：一种蒸煮用木片的处理方法，其特征在于：包括如下过程：                                               将木片送入木片洗涤机进行洗涤，木片洗涤机的出料干度为3-6%，重杂质去除率≥98%；洗净后的木片经斜螺旋脱水机脱水后送入木片厚度筛筛选，筛选合格的木片直接送蒸煮锅，斜螺旋脱水机的出料干度40-45%，厚度分选机的厚片去除率≥98%；筛选出的厚片送入厚片压薄机压成合格木片后再送入蒸煮锅，厚片压薄机的厚片压薄效率≥80%。

所述过程中产生的洗涤水经过滤后进入循环水池沉淀，经循环水泵抽送到木片洗涤机循环回用，洗涤水循环回用率≥70%。

本发明的木片洗涤机采用专利申请201010232884.5中的双筒式变频调速的木片洗涤装置，配合专利申请201010232885.x中可以控制转速的动盘式的木片厚度分选机和专利申请201010233151.3中的双辊式的过厚木片压破机，实现无堵塞均匀连续自动处理木片。工作时：通过皮带输送机首先将木片送入木片洗涤机，洗净后的木片进入螺旋脱水机脱水后送入木片厚度筛，筛选合格的木片直接送蒸煮锅，筛选出的厚片送入厚片压薄机压成合格木片后再送入蒸煮锅。其中厚片压薄机通过强力挤压的方式将过厚木片压裂，可以使总的木片合格率提升20%以上，从而大副提高蒸煮浆的质量和得率，减少粗渣率。本发明采用斜网过滤机对工艺中产生的洗涤水进行自动过滤处理，实现洗涤水70%以上循环回流使用，节水率高，对环境友好。

本发明彻底改变传统的备木工艺流程，引入洗涤、厚度分选和压薄处理机制，把木片先洗涤脱水再送到厚度分选筛进行筛选，再将不合格的厚片进行压薄处理，从根本上保证了送蒸煮木片的品质，同时使整个流程紧凑而有效，有利于物料的输送，大幅减少投资费用，节能降耗并显著提高生产效率。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图；

图1中，1为木片洗涤机；2为斜螺旋脱水机；3为木片厚度分选机；4为摇振式脱水筛；5为厚片压薄机；6为循环水泵；7为斜网过滤机；8为循环水池；9为皮带输送机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细说明：

从图1的工艺流程可知：外购或切削的木片首先进入木片洗涤机1进行洗涤，洗净后的木片进入斜螺旋脱水机2脱去大量游离的水分，直接落入木片厚度分选机3进行厚度分选，分选出的合格木片流入摇振式脱水筛4进行进一步的脱水，最后经皮带机9送入蒸煮锅；过厚过粗的木片被厚度筛3分选出来，送入厚片压薄机5进行压薄处理，处理合格后再送入蒸煮锅；同时木片洗涤机1、斜螺旋脱水机2和摇振式脱水筛4排出的洗涤水被集中送入斜网过滤机7，滤去洗涤水中大量的泥沙和木屑等杂质后进入循环水池8，经沉淀后由循环水泵6抽送到木片洗涤机1进行循环回用。

本发明图1的工艺中,木片洗涤机采用双筒式木片洗涤机，铁石泥砂木屑等杂质去除率98%以上；木片洗涤处理能力：200～1000m³/h，厚片压薄机能力：50～200 m³/h；木片厚度分选机采用自主开发的盘辊式厚度分选机，有效去除合格片中的过厚木片，厚片去除率95%以上；厚片压薄机采用自主开发设计的液压双辊式木片压薄机，对厚片进行机械压溃，便于蒸煮液渗透，使木节生成优质纸浆，提高制浆得率2到3个百分点。

实践证明，本发明工艺方法的应用性能和节能效果极好，显著提高送蒸煮木片的品质，从而使蒸煮浆的质量和得率明显提高，粗渣率降低，同时系统采用DCS进行全程自动控制，运行性能稳定故障率极低，洗涤水循环回用处理系统解决了环境污染问题，整个流程具有设备布置紧凑、投资费用极低、操作维护简便等优点。