[发明专利]一种微旋转高承载起重机用钢丝绳及其制备方法无效
申请号: | 201010291908.4 | 申请日: | 2010-09-26 |
公开(公告)号: | CN102021852A | 公开(公告)日: | 2011-04-20 |
发明(设计)人: | 杨岳民;吴海峰 | 申请(专利权)人: | 江苏赛福天钢绳有限公司 |
主分类号: | D07B1/10 | 分类号: | D07B1/10;D07B3/00 |
代理公司: | 北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249 | 代理人: | 夏晏平 |
地址: | 214192 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 旋转 承载 起重机 钢丝绳 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种起重机用钢丝绳,尤其涉及一种微旋转高承载起重机用钢丝绳及其制备方法。
背景技术
目前起重机用钢丝绳大多采用多次捻制成型的方法制备而得,制得的钢丝绳破断拉力系数,并且在使用时旋转角度大,以钢丝绳直径14mm为例,在加载1吨重量物体时,每米旋转29度。如此大的旋转角度给起重机的作业带来了极大的难度,同时也存在着安全隐患。
发明内容
本发明旨在克服以上现有技术的不足,提供一种旋转角度小的微旋转高承载起重机用钢丝绳及其制备方法。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
一种微旋转高承载重机用钢丝绳,其特点是,包括中心股、内层股和外层股;所述内层股的数目为6股,并均匀地包捻在中心股的外侧;所述外层股的数目为6股,并均匀地包捻在内层股的外侧。
进一步地,所述中心股和内层股均由1根中心钢丝和均匀地包捻在中心钢丝外侧的六根钢丝组成。
进一步地,所述外层股包括1根中心钢丝、由7根内层钢丝组成的内层和由14根外层钢丝组成的外层;所述内层钢丝均匀地包捻在中心钢丝的外侧;所述外层钢丝均匀地包捻在内层钢丝的外层;在所述内层钢丝两根钢丝之间所形成的外部侧隙内设置有填充钢丝。
本发明所述微旋转高承载重机用钢丝绳的制备方法,其特点是,先分别捻制中心股、内层股和外层股,然后1股中心股、6股内层股和6股外层股一次捻制成钢丝绳。
本发明的有益效果体现在以下几个方面:
1、最小破断拉力大,最小破断拉力系数普通钢丝为0.356,本发明的钢丝绳能达到0.405,因此本发明的钢丝绳承载力也更强。(见表1)。
2、钢丝每米的旋转角度较小(见表2)。
表1(以6*29Fi+IWR-14mm为例)
表2(以6*29Fi+IWR-14mm为例)
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的微旋转高承载重机用钢丝绳的结构示意图;
图中标记为:1-中心股、2-内层股、2.1-中心钢丝、2.2-外层钢丝、3-外层股、3.1-中心钢丝、3.2-内层钢丝、3.3-外层钢丝、3.4-填充钢丝。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
如图1所示,一种微旋转高承载重机用钢丝绳,包括中心股1、内层股2和外层股3;内层股1的数目为6股,并均匀地包捻在中心股1的外侧;外层股3的数目为6股,并均匀地包捻在内层股1的外侧。中心股1和内层股2均由1根中心钢丝2.1和均匀地包捻在中心钢丝2.1外侧的六根钢丝2.2组成。外层股3包括1根中心钢丝3.1、由7根内层钢丝3.2组成的内层和由14根外层钢丝3.3组成的外层;内层钢丝3.2均匀地包捻在中心钢丝3.1的外侧;外层钢丝3.3均匀地包捻在内层钢丝3.2的外层;在内层钢丝3.2两根钢丝之间所形成的外部侧隙内设置有填充钢丝3.4。
本发明所述的微旋转高承载重机用钢丝绳的制备方法:先分别捻制中心股1、内层股2和外层股3,然后1股中心股1、6股内层股2和6股外层股3一次捻制成钢丝绳。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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