[发明专利]利用中低品位磷矿湿法生产宽浓度磷酸和洁净石膏的方法有效

专利信息
申请号: 201010291898.4 申请日: 2010-09-26
公开(公告)号: CN102001636A 公开(公告)日: 2011-04-06
发明(设计)人: 刘代俊;陈小林;刘芊宏 申请(专利权)人: 四川大学
主分类号: C01B25/22 分类号: C01B25/22;C01F11/46
代理公司: 成都科海专利事务有限责任公司 51202 代理人: 吕建平
地址: 610207 四*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 利用 品位 磷矿 湿法 生产 浓度 磷酸 洁净 石膏 方法
【权利要求书】:

1.一种利用中低品位磷矿湿法生产宽浓度磷酸和洁净石膏的方法,其特征在于主要包括以下工序:

(1)酸解分离工序,粉体磷矿与磷酸加入到酸解反应槽,于95~105℃下进行酸解反应,酸解磷酸的浓度为能保证制备磷酸P2O5浓度达到25~46wt%,充分酸解反应后将酸解料浆固液分离;

(2)结晶分离工序,工序(1)分离所得的磷酸清液送入到结晶反应槽,加入硫酸于70~110℃下进行结晶反应,硫酸的加入量按结晶料液中SO3浓度10~65g/L加入,充分结晶反应后进行固液分离,液相为所要制备的磷酸,固相为所要制备的洁净石膏;

(3)二水酸解和重结晶分离工序,工序(1)分离所得的渣浆送入到酸解反应槽,加水对渣浆于65~80℃下进行再酸解和重结晶,水的加入量为能使再酸解后的磷酸P2O5浓度保持在13~22WT%范围,硫酸的加入量按料液中SO3浓度5~65g/L加入,充分反应后固液分离,分离液送入到工序(2),分离固渣排放。

2.根据权利要求1所述的利用中低品位磷矿湿法生产宽浓度磷酸和洁净石膏的方法,其特征在于工序(1)酸解反应过程中加入硫酸,硫酸的加入量控制在酸解料液中的游离酸SO3浓度不大于35g/L。

3.根据权利要求1所述的利用中低品位磷矿湿法生产宽浓度磷酸和洁净石膏的方法,其特征在于酸解磷酸的浓度比制备磷酸浓度低1~6%wt。

4.根据权利要求1或2或3所述的利用中低品位磷矿湿法生产宽浓度磷酸和洁净石膏的方法,其特征在于粉体磷矿的粉粒至少50%过筛孔直径为0.5mm的筛网。

5.根据权利要求4所述的利用中低品位磷矿湿法生产宽浓度磷酸和洁净石膏的方法,其特征在于粉体磷矿的粉粒至少70%过筛孔直径为0.125mm的筛网。

6.根据权利要求1或2或3所述的利用中低品位磷矿湿法生产宽浓度磷酸和洁净石膏的方法,其特征在于工序(3)中的固液分离采用真空过滤,过滤过程中加入洗水对滤渣进行洗涤。

7.根据权利要求1或2或3所述的利用中低品位磷矿湿法生产宽浓度磷酸和洁净石膏的方法,其特征在于工序(2)中的固液分离采用真空过滤,在过滤过程中加入热水对滤渣进行洗涤。

8.根据权利要求7所述的利用中低品位磷矿湿法生产宽浓度磷酸和洁净石膏的方法,其特征在于对滤渣进行洗涤的热水温度为80~100℃。

9.根据权利要求1或2或3所述的利用中低品位磷矿湿法生产宽浓度磷酸和洁净石膏的方法,其特征在于工序(2)经固液分离所得的磷酸一部分返回到工序(1)直接作为酸解循环磷酸。

10.根据权利要求1或2或3所述的利用中低品位磷矿湿法生产宽浓度磷酸和洁净石膏的方法,其特征在于工序(3)分离得到的分离浓液送入到工序(2)的分离段作为固液分离洗涤水,洗涤清液返回本工序作为再酸解的工艺水。

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