[发明专利]纸面石膏线条的机械化生产设备

说明书

技术领域

本发明涉及建材机械技术领域，特别是涉及一种用于机械化生产纸面石膏线条的机械设备。

背景技术

用石膏、石膏粉制作的石膏线材广泛用于建筑装饰领域，具有环保、节能、防火、质量轻、强度适中的优点，已成为国家大力提倡的新型建筑装饰材料。现有技术中石膏线条的制作工艺是：手工配料、人工混合料浆倒入模具、人工调整产品厚度、初凝后人工放入露天晾晒场晾晒、干燥后分选合格产品。另外，现有技术中石膏线条是工人手工制作的，往往要添加玻璃纤维来增加强度，工人因为工作需要只能用手直接接触玻璃纤维，对工人的皮肤产生较为强烈的刺激，石膏粉等料浆是要用手放到容器里去搅拌，过程产生的石膏粉灰尘较多，时间长了容易产生矽肺病症。

随着社会经济的不断发展，以及人们对于环境保护意识的不断提高，因传统的石膏线条生产工艺具有产品质量不稳定、成本高、工人劳动强度大，以及生产效率低下、粉尘污染等缺陷，其已经不适合当前社会经济发展的需要；生产者急需一种能够大批量生产的机械化生产设备。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足提供一种能够机械化生产纸面石膏线条的设备。

本发明一种纸面石膏线条的机械化生产设备，其包括供纸系统、配料系统、烘干系统，各系统之间顺次连接在一起，在所述配料系统和烘干系统之间还设有成型输送系统。

在所述成型输送系统和烘干系统之间还可以设有横向中转系统；其还设有成品输出系统；

所述供纸系统可以包括护面纸输送装置、纠偏机、纸面压痕辊道。

所述配料系统可以包括搅拌机和配料平台。

所述成型输送系统可以包括成型输送带、托辊、成型输送系统张紧轮、传动装置以及切割机；其通过成型输送带工作面完成纸面石膏线条的成型。

所述烘干装置可以包括烘干室产品通行辊道、烘干室。

所述横向中转系统可以由电机带动的横向转换装置和中转托盘组成；也可以由呈一定倾斜角度的滚轴组成的横向转换装置和中转托盘组成；当然也可以是其它能够实现横向转换的装置。

本发明由于采用以上结构，同现有技术相比具有机械化程度高、生产效率高、工人劳动强度明显降低、生产的产品质量稳定、能耗低，以及无环境污染的优点。

附图说明

下面结合附图对本发明作详细说明：

图1是本发明一种纸面石膏线条的机械化生产设备第一段供纸系统、配料系统结构简图；

图2是本发明一种纸面石膏线条的机械化生产设备第二段成型输送系统和横向中转系统结构简图；

图3是本发明一种纸面石膏线条的机械化生产设备第三段烘干系统、成品输出系统结构简图。

具体实施方式

本发明的纸面石膏线条的机械化生产设备，由图示的第一段、第二段和第三段构成，相互之间连接在一起；其包括供纸系统、配料系统、成型输送系统、横向中转系统12、烘干系统、成品输出系统13，各系统之间顺次连接在一起。

所述供纸系统包括护面纸输送装置1、纠偏机2、纸面压痕辊道3；所述配料系统包括搅拌机4和配料平台5；所述成型输送系统包括成型输送带6、托辊7、成型输送系统张紧轮8、传动装置以及切割机9；其通过成型输送带工作面完成纸面石膏线条的成型；所述烘干系统包括烘干室产品通行辊道10、烘干室11。

本发明的纸面石膏线条的机械化生产设备，其护面纸输送装置用来向配料系统提供包裹住料浆的护面纸，纠偏机调整护面纸输送装置相对生产线的位置、角度等，起到对中的作用；纸面压痕辊道是在纸上刻录痕迹；石膏原料及水等混合料经配料平台配料，在搅拌机中搅拌、混合均匀，被输送至成型皮带上，在成型皮带的成型工作面上成型，成型输送带经托辊支撑，驱动护面纸输送装置移动，按生产线节拍移动；在移动的过程中产品凝固，并随着皮带一起移动；随后被切割机按照设定长度切割成一定长度。

被切割后，成型的纸面石膏线条产品在传动带和传动辊的作用下进入横向中转系统4中转变排列方向，随后经烘干室产品通行辊道被输送到烘干室烘干，达到需要的干燥度(含水量)；在烘干机中因设置有循环风机、排潮阀等装置，保证快速升温、缩短干燥时间。最终烘干后的产品经传动辊输送至成品输出系统后包装成品。

另外，烘干模式可采用：导热油管道散热烘干、蒸汽管道散热烘干、热风管道散热烘干或电加热烘干等，也可以选择加装提高烘干效能的辅助装置(如尾气回收再利用装置)。烘干室可以同时烘干一层或多层的纸面石膏线条。

成型皮带工作面可以根据不同的要求设计出相应的成型面形状，从而能够生产出不同形状的纸面石膏线条产品。