[发明专利]热轧钢板防鳞爆搪瓷釉有效
申请号: | 201010291209.X | 申请日: | 2010-09-21 |
公开(公告)号: | CN102408196A | 公开(公告)日: | 2012-04-11 |
发明(设计)人: | 梁梦林;陈安明;郑炳文;冯军 | 申请(专利权)人: | 湖南立发釉彩科技有限公司 |
主分类号: | C03C8/14 | 分类号: | C03C8/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 411132*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热轧 钢板 防鳞爆 搪瓷 | ||
技术领域
本发明涉及一种热轧钢板防鳞爆搪瓷釉。
背景技术
众所周之:钢在热轧法中,延伸比例大,但表面容易氧化,且生成的氧化铁和少量熔渣或杂质有可能压入钢板中,造成表面粗糙;热轧温度一般在1000℃左右,每轧过一次,需要用一定浓度的盐酸进行酸洗,这样,热轧钢板比冷轧钢板溶解的氢更多。所以,热轧钢板在搪瓷烧成和使用过程中会比一般搪瓷用冷轧钢板产生更多的气体,在表面搪瓷很容易使得瓷层产生气泡针孔,特别是鳞爆等搪瓷缺陷,由此,热轧板一般不适合在表面搪瓷。但是,由于近年来热轧厚钢板双面搪瓷大型沼气发生罐、储水槽等化工设备需求激增,使得用于热轧钢板的搪瓷釉有了很大需求。
用于热轧板上的瓷釉除了要和钢板有较强密着的作用外,还要使搪烧于热轧钢板的瓷釉层形成细小均匀的气泡结构,起到容纳从钢板中逐渐排出的气体的作用,使瓷层不会明显起泡并保护瓷层在长期使用过程中不会出现鳞爆和脱瓷。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,通过搭配高中低不同软化点瓷釉,在热轧钢板搪烧时有利于将搪烧时产生的大部分气体排除,瓷釉层形成细小均匀的气泡结构,起到容纳从钢板中逐渐排出的气体最终达到热轧板搪瓷制品不起泡、不脱瓷的目的,又不降低瓷釉的密着强度,研制一种热轧钢板防鳞爆搪瓷釉,以达到上述目的。
本发明的目的通过以下方法来实现:高密着强度、低烧成温度、能产生细小均匀气泡结构的热轧钢板防鳞爆搪瓷釉,按质量比组成方案为:高温釉40、中温釉30、低温釉30、1000目煅烧石英18、粘土7、硼砂0.3、亚硝酸钠0.2、碳酸镁0.3、专用密着剂1。
所述高温釉的质量比组成如下:SiO2 50-55、Al2O3 4-6、B2O315-18、Na2O 10-12、K2O 3-5、ZrO 12-15;
所述中温釉的质量比组成如下:SiO2 43-46、Al2O3 3-5、B2O317-20、Na2O 16-18、K2O 4-6、CaF25-7、Na3AlO3 2-3、MnO2 2-3、CoO0.5-1、NiO 1-2;
所述低温釉的质量比组成如下:SiO2 30-35、Al2O3 3-5、B2O3 21-25、Li2O 4-6、Na2O 16-18、K2O 2-3、CaF2 10-12、SrO 3-5、CoO 0.5-1、NiO 5-7、CuO 1-2;
所述专用密着剂的质量比组成如下:NiO 7-8、CoO 0.2-0.3、Li2O2-3。
生产工序如下:
(1)、分别将高温釉、中温釉、低温釉化学组成按上述质量比配方称取原料,混合均匀后,在1300℃左右的高温炉中熔融至拉丝1-2节/米,出料冷却用冷水激碎或轧片,分别制得高温釉、中温釉、低温釉。
(2)、将专用密着剂化学组成按上述质量比配方称取原料充分混合均匀,在150℃保温20分钟,再升温至580℃保温3小时,形成镍钴锂结晶氧化物,自然冷却,粉碎至200目全通。
(3)、将烘干后的高温釉、中温釉粉碎至粒径至50-200微米,低温釉粉碎至粒径至50-100微米,1000目煅烧石英、粘土、硼砂、亚硝酸钠、碳酸镁、专用密着剂粉碎至粒径10-50微米。
(4)、按上述热轧钢板防鳞爆搪瓷釉配方将各粉混合均匀,用防水袋包装。
本发明的有益效果是:
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