[发明专利]一种特细铝合金线及其制备方法

权利要求书

1.一种特细铝合金线，其特征在于，该特细铝合金线的原料组成，以质量百分比计为：Fe 0.4-1.0wt％，Mg 0.08-0.3wt％，Cu 0.08-0.4wt％，Sb 0.05-0.5wt％，混合稀土0.1-1.2wt％，Si≤0.1wt％，钛、钒、铬、锰重金属的含量≤0.01wt％，其余为Al及不可避免的杂质。

2.如权利要求1所述的特细铝合金线，其特征在于，该特细铝合金线的原料组成，以质量百分比计为：Fe 0.5-0.8wt％，Mg 0.1-0.25wt％，Cu 0.1-0.3wt％，Sb 0.15-0.4wt％，混合稀土0.5-1.0wt％，Si≤0.1wt％，钛、钒、铬、锰重金属的含量≤0.01wt％，其余为Al及不可避免的杂质。

3.如权利要求1或2所述的特细铝合金线，其特征在于，所述的混合稀土由镧、铈、镨、钕、钇、铒、钪中的至少两种组成，其中单个元素的含量≥0.05wt％。

4.制备权利要求1或2所述的特细铝合金线的方法，其特征在于，步骤为：

第一步，按特细铝合金线的组成进行配料，其中Fe、Mg、Cu、Sb分别选择铝铁中间合金、铝镁中间合金、铝铜中间合金、铝锑中间合金的形式，稀土选择铝稀土中间合金形式，铝选取纯度大于99.70wt％的铝锭；

第二步，将称量好的铝锭加入竖炉中，升温至710-750℃，待温度升至730-760℃加入铝铁中间合金，温度继续升至760-800℃，加入铝铜中间合金和铝镁中间合金，搅拌均匀，待全部融化后，在760-800℃保温20min，再加入铝锑中间合金，搅拌5min，最后加入铝稀土中间合金，搅拌10min，充分搅拌均匀；保温20min后，进行炉前分析，调整各元素含量在配方范围内；

第三步，加入常规精炼剂对熔体进行精炼，使熔体净化均匀后，扒渣后静置20min，准备铸造；采用连续铸造机进行铸造，铸造温度为670-700℃；对铸锭进行均匀化热处理；

第四步，对铸锭先进行粗轧制备铝合金杆，粗轧温度为580-610℃，然后再进行细轧，细轧温度为480-530℃，铝合金杆的终轧温度330-350℃；铝合金杆成圈后，放入保温炉中150-200℃、5-10h保温处理；

第五步，铝合金先经过大拉，再经过中拉，最后经过微拉成特细铝合金线。

5.如权利要求4所述的制备特细铝合金线的方法，其特征在于，所述的特细铝合金线多根束绞，对束绞后的线芯进行退火处理。