[发明专利]绝缘子

说明书

技术领域

本发明涉及一种绝缘子，具体来说涉及的是一种高压电力电容绝缘子。

背景技术

目前市场上使用的高压电力电容绝缘子，包括绝缘子本体，绝缘子本体上设有多个伞裙，金属接线组件和金属安装组件。传统的将金属接线组件、金属安装组件与绝缘子本体连接的方式采用的是焊接的方法，由于陶瓷材质的特殊性，将绝缘子本体与金属接线组件和金属安装组件连接起来的方式大多采用的银合金焊接，这大大的提高了绝缘子的造价，同时将这种银合金配置成容易涂抹的粘流态需要采用污染程度较重的酸性化学药品，不利于保护环境。中国专利文献CN101719402A公开了一种陶瓷绝缘子和高压电力电容器绝缘子装置，对传统技术进行了改进。该专利文献公开的陶瓷绝缘子装置包括陶瓷绝缘子本体，设置在所述陶瓷绝缘子本体顶端的接线组件和设置在所述绝缘子本体下端的安装组件；安装组件包括金属安装座和密封圈；金属安装座位管状，其上端设有焊接部，下端设有阻挡部，且阻挡部位于环状定位凸台的下方；密封圈位于环状定位凸台的下表面与阻挡部之间；其焊接部高出绝缘子本体的环状凹槽；金属安装座焊接部的内壁、绝缘子本体的外壁和环状定位凸台围成一个焊接空间，其内设有焊料；金属接线组件则由金属盖帽、T字型接线螺栓、弹性密封垫，接线螺母和紧固螺钉构成，或者其他的变形的套接方式。采用这样的结构后，可以采用普通的焊料进行焊接，大大的降低的绝缘子的造价。这一技术存在以下缺陷：

第一、陶瓷绝缘子本体与复杂的接线组件套接固定，密封性能不能得到保证，在使用中可能出现渗漏，同时，在其中一个套接组件发生损坏而影响到对接线组件的套接固定时，会使整个绝缘子的接线部分发生渗漏，将不能起到绝缘的作用。采用多个套接组件来对接线部分进行固定，这使得绝缘子的使用和更换过程变得复杂，不利于操作。

第二、绝缘子本体与金属接线组件和金属安装组件之间的结合采用了焊接技术，焊接之后焊缝处容易产生裂纹和孔穴等缺陷，这将影响绝缘子的使用寿命；另外，由于焊点的特殊性，该技术不容易掌握，增加了绝缘子的制造难度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的接线组件、安装组件与绝缘子本体间套接固定，因此密封性能不好，容易发生渗漏且安装不便的缺陷，从而提供一种密封性能好，不会发生渗漏且安装方便的绝缘子。

本发明要解决的另一个技术问题在于克服现有技术的接线组件、安装组件与绝缘子本体之间需要采用焊接技术固定所造成的焊缝裂纹的缺陷，从而提供一种力学性能较好的绝缘子。

为此，本发明提供一种绝缘子及绝缘子的制造工艺。

本发明提供的绝缘子，包括绝缘子本体，所述绝缘子本体由树脂内芯和包裹在所述树脂内芯外部的橡胶层组成；在所述橡胶层的外壁上设有多个橡胶伞裙，其中，在所述树脂内芯的上端设有铸成一体的金属接线柱，所述金属接线柱部分伸出所述树脂内芯的上端面；在所述金属接线柱的上端与一接线固定件相连，在所述树脂内芯的下部设有铸成一体的一金属安装部，所述金属安装部有一部分露在绝缘子本体的外部。

所述橡胶层与所述橡胶伞裙是一体成型的。

所述绝缘子本体设有一中轴孔。

所述金属接线柱为圆柱体，其铸在所述树脂内芯内的部分具有环状凹槽，使得所述树脂内芯形成嵌入所述环状凹槽的环状凸缘。

所述接线固定件包括一个固定在金属接线柱上部的柱状接线支承座，所述接线支承座在水平方向设有一个接线通孔，在竖直方向设有一个带有内螺纹的通孔，一个紧固螺钉穿过所述竖直方向通孔，并与所述内螺纹配合后紧固。

所述树脂内芯的下部为凸缘，所述金属安装部铸在所述凸缘内。

所述金属安装部对应的所述凸缘部分不具有橡胶层。

所述金属接线柱沿其中轴线设有一通孔。

本发明提供的绝缘子的制造工艺包括以下步骤：

a.将模具按照需要安装定位；

b.将所述金属接线部和所述金属安装部放在预设的位置；

c.将树脂原料置于模具中一体模压成型；

d.在成型后的半成品外部模压所述橡胶层和橡胶伞裙。

在所述步骤(d)中，所述橡胶层与所述橡胶伞裙为一体冲压形成。

本发明的绝缘子与现有技术相比具有以下优点：