[发明专利]冷轧脱脂剂中的磷含量测定方法无效
| 申请号: | 201010289749.4 | 申请日: | 2010-09-21 |
| 公开(公告)号: | CN102411026A | 公开(公告)日: | 2012-04-11 |
| 发明(设计)人: | 蒋文捷;杨四川;梁悦绮 | 申请(专利权)人: | 上海宝钢工业检测公司 |
| 主分类号: | G01N27/62 | 分类号: | G01N27/62 |
| 代理公司: | 上海天协和诚知识产权代理事务所 31216 | 代理人: | 张恒康 |
| 地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 冷轧 脱脂 中的 含量 测定 方法 | ||
技术领域
本发明涉及冷轧助剂,具体涉及一种冷轧脱脂剂质量的检测方法。
背景技术
冷轧脱脂剂是冷轧金属板材在进行镀锌、彩涂之前进行脱脂处理的工艺介质,脱脂剂本身以氢氧化钠为主体,复配多种化学原料,其质量的好坏对金属表面的加工润滑油、防锈油等污垢去除效率乃至钢板表面质量有着直接的影响。其中各种形态磷的含量,直接影响脱脂处理效果,近两年磷含量对脱脂效果的影响开始为人们关注,目前冷轧工艺一般要控制在50μg/g以下,为此必须对磷含量进行准确测定。
但无论是脱脂剂还是氢氧化钠国内外都没有针对性的准确测定方法,脱脂剂的高碱性和复配原料的复杂性,制约了传统的分光光度法对脱脂剂中磷含量的准确测定。传统的分光光度法主要用于水中磷酸盐的测定。但由于脱脂剂不同于一般的水溶液,它以高达20%-40%的氢氧化钠为主体,复配以不同类型的表面活性剂、部分专用乳化剂和其他溶剂、盐类多种成分,其中各成份含量都是以百分含量计,含量都很高。而其中的磷主要是由于其中一种或几种试剂的不纯,或是由于配制的溶剂或水不纯带入的。利用传统水溶液中磷酸盐的测定方法,脱脂剂的高碱性和基体的各种成份对方法有极大干扰,并不适用于脱脂剂中磷含量的测定。
发明内容
本发明旨在解决上述问题,提供一种冷轧脱脂剂中的磷含量测定方法。本发明的磷含量测定方法抗干扰能力强,特别适用于脱脂剂等复杂基体的检测;本发明的准确度、精密度、重现性也好,方法的灵敏度可以充分满足生产需要。
一种冷轧脱脂剂中的磷含量测定方法,它包括:
称取2.0000g试样脱脂剂于聚四氟乙烯烧杯中,加入少量纯水,加入稀硝酸调节至pH=4-9;
再加入2-5毫升所述稀硝酸,至于电炉上消解;
沸腾后缓慢加入2-8毫升过氧化氢,保持微沸状态10分钟;
将消解液转移试液于容量瓶中,控制0.5-2%的硝酸介质,用水稀释至刻度,摇匀得到待测试样;
把试样注入ICP石英管中,用等离子光谱法测定磷的基态原子在213.618nm的检测波长下产生的光辐射强度,从而定量出脱脂剂试样中磷的含量;
脱脂剂中磷的质量分数WP按下式计算:
WP(%)=(V×C*10-6*100)/m
式中:WP(%)-脱脂剂中磷的百分含量,%;
V-样品定容体积,ml;
C-样品溶液分析结果,mg/l;
m-样品称取质量,g。
所述冷轧脱脂剂中的磷含量测定方法,所述等离子光谱法是以电感耦合等离子炬为激发源和原子化装置,利用高盐矩管来测定磷的基态原子在213.618nm的检测波长下产生的光辐射强度,从而定量出脱脂剂试样中磷的含量的。
本发明利用硝酸、过氧化氢对脱脂剂样品进行预处理,消除样品高碱性和有机组分对测试的影响;同时利用等离子光谱法对试样中的总磷含量进行测试,消除了传统比色法受样品颜色、基体复杂的影响,实现对脱脂剂中磷含量的准确测定。本发明的方法操作,抗干扰能力强,特别适用于脱脂剂等复杂基体中磷含量的检测;具有较好的准确度、精密度和方法重现性。可用于脱脂剂的生产厂和冶金轧钢专业对脱脂剂产品质量的检验,从而保证冷轧钢板的轧制质量,有较强的应用价值。
具体实施方式
本发明一种冷轧脱脂剂中的磷含量测定方法,它包括:
称取2.0000g试样脱脂剂于聚四氟乙烯烧杯中,加入少量纯水,加入稀硝酸调节至pH=4-9;
再加入2-5毫升所述稀硝酸,至于电炉上消解;
沸腾后缓慢加入2-8毫升过氧化氢,保持微沸状态10分钟;
将消解液转移试液于容量瓶中,控制0.5-2%的硝酸介质,用水稀释至刻度,摇匀得到待测试样;
把待测试样注入ICP石英管中,用等离子光谱法测定磷的基态原子在213.618nm的检测波长下产生的光辐射强度,从而定量出脱脂剂试样中磷的含量;
脱脂剂中磷的质量分数WP按下式计算:
WP(%)=(V×C*10-6*100)/m
式中:WP(%)-脱脂剂中磷的百分含量,%;
V-样品定容体积,ml;
C-样品溶液分析结果,mg/l;
m-样品称取质量,g。
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