[发明专利]袜子抗紫外线生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及袜子的后整理生产工艺，具体涉及袜子的抗紫外线生产工艺。

背景技术

随着人们对健康生活追求的不断提高，对袜子的性能不仅仅局限于保暖、美观等，还辅以更多按摩、抗菌、抗紫外线等各种保健及防护功能，特别是近年来由于含氯氟烃(ClFC类)对地球臭氧层的破坏，1997年发现的臭氧层空洞的臭氧浓度比80年代少了40％。据分析，如果臭氧层水平降低1％，就能增加2％UV-B的透射量，皮肤癌发生率会提高0.5-5％。据统计，在1980-1996年间，全球皮肤癌患者翻了一番，仅美国自1990年的20万人，到1996年猛升至100万人。因此对袜子特别是夏袜进行紫外线防护整理显得相当重要。因而市场上也不断出现有用以生产抗紫外线性能袜子衣服等的纺织物，如中国国家知识产权局在1996年5月29日公开的申请号为95109710.5，名称为“抗紫外线，抗可见光功能纺织物及其制造方法”的发明专利，其公开的抗紫外线、抗可见光纺织物的制造方法是将含抗紫外线、抗可见光的纳米粒子的印染剂印染在纺织物上，采用印染的方法存在诸多不足，如存在与纺织物表面着色性差容易被破坏，均匀性差，印染后即不可进行后续工艺修正调整。而将上述印染好的织物制作袜子衣服等时，不同种类的产品通常具有很多不同的处理工艺，环境差异大，如温度和压力的变化、化学药剂使用的影响等，这样抗紫外线印染层更容易被破坏。如果采用这种方法生产抗紫外线织物制作袜子，由于袜子生产过程中复杂的工艺处理过程，最终制作出的袜子其抗紫外线性能同样有待提高。

发明内容

本发明所要就解决的技术问题就是提供一种针对袜子的袜子抗紫外线生产工艺，其工艺简单，抗紫外线成分在袜子上分布均匀，紫外线成分与袜子结合稳定，而且生产过程中如出现指标异常可及时进行工艺调整，从而保证袜子抗紫外线性能的稳定可靠。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：袜子抗紫外线生产工艺，其特征在于包括如下步骤：

1)袜子浸渍：将袜子浸渍在紫外线吸收剂浓度为4～10g/l的浴液中，浴为1∶8～1∶15，浴液温度为30℃～60℃，浸渍时间为30～45分钟；

2)袜子脱水：将浸渍好的袜子进行脱水，脱水后袜子含水率保持在60％～80％。

3)袜子蓬松处理；

4)袜子定型；

5)袜子烘干：烘干温度120℃～160℃，烘干时间为1～10分钟。

优选的，所述紫外线吸收剂可以为CTA-760、SUNLIFE UA-20、CBD-Uvcut等。

所述浴液在温度为20℃～25℃条件下将紫外线吸收剂加入水中并搅拌均匀配置而成。

优选的，所述步骤1)中袜子浸渍前浴液温度已经预升至30℃～60℃。

优选的，所述步骤1)中袜子浸渍时浴液温度为20℃～25℃，在浸渍过程中温度逐渐升至30℃～60℃，升温速率为0.5℃～10℃/分钟。

优选的，所述烘干时间为1～3分钟。

改进的，所述袜子浸渍之后还有UPF试验步骤，如果UPF试验合格，则进入袜子脱水步骤；如不合格则返回袜子浸渍步骤，完成袜子浸渍步骤后再次进行UPF试验步骤，直至UPF试验合格后进入袜子脱水步骤。

改进的，所述袜子浸渍之后还有柔软度或液污度测定调整步骤，如柔软度或液污度测定合格，则进入袜子脱水步骤；如果不合格，则进行柔软度或液污度的调整，直至柔软度或液污度合格后再进入袜子脱水步骤。

上述UPF试验步骤及柔软度或液污度测定调整步骤可并列设置在袜子浸渍步骤与袜子脱水步骤之间；即UPF试验合格后进入柔软度或液污度测定调整步骤再进入袜子脱水步骤，也可以为柔软度或液污度测定调整合格后进入UPF试验步骤再进入袜子脱水步骤。

本发明袜子抗紫外线生产工艺工艺简单，抗紫外线成分在袜子上分布均匀，紫外线成分与袜子结合稳定，而且生产过程中如出现指标异常可及时进行工艺调整，从而保证袜子抗紫外线性能的稳定可靠。

具体实施方式

本发明袜子抗紫外线生产工艺包括如下步骤：

1)袜子浸渍：将袜子浸渍在紫外线吸收剂浓度为4～10g/l的浴液中，浴比为1∶8～1∶15，浴液温度为30℃～60℃，浸渍时间为30～45分钟；其中浴液温度及浸渍时间的选择根据袜子结构、原料而定，如耐温性相对差的原料温度范围通常选择低温位，具体的如30℃、41℃±2℃、45℃、50℃±5℃等，耐温性好的则可以在30℃～60℃范围内选择。而袜子编织较厚或吸水性较差以及浸渍温度较低时，浸渍时间可以选择长时间位，如40～45分钟，当然30～45分钟范围内也是可行的。