[发明专利]镁合金与铝合金的低温扩散焊接方法

权利要求书

1.镁合金与铝合金的低温扩散焊接方法，包括工件表面清理、工件组装、工件装卡入炉焊接步骤，其特征是一种含中间层镁合金与铝合金的低温扩散焊接方法，具体是：

（1）工件表面清理步骤：

采用平面磨的机械方法将镁合金片（4）、铝合金片（2）加工到规定的几何尺寸，用砂纸打磨它们的待焊面，以除去氧化层，并且用有机溶剂超声清洗；

（2）工件组装步骤：

按照自下而上顺序组装，在WC硬质合金下压头（6）上放置石墨阻焊层（5），镁合金片（4）放置于石墨阻焊层（5）上，然后放置锡锌箔（3），在锡锌箔（3）上放置铝合金片（2），在铝合金片（2）上放置起阻焊作用的石墨阻焊层（5），往上是WC硬质合金上压头（1），形成组装好的工件；

（3）工件装卡入炉焊接步骤：

将工件套上WC硬质合金外套（9）后放在真空压力焊机的下压头（8）上面，置于真空扩散焊接炉内的上压头和下压头之间，关闭真空室门，抽真空；当真空度优于1.0×10^-2Pa时，开始加热，加热至400℃～450℃，保温10min～60min，在保温开始前对被焊接工件施加0.1MPa～1MPa轴向压力，保温结束之后完全卸除压力；随炉冷却。

2.如权利要求1所述的镁合金与铝合金的低温扩散焊接方法，其特征在于：在所述工件表面清理步骤中，所述镁合金片（4）、铝合金片（2）加工后的平行度优于0.05mm，用粒度1000#、1200＃和05、06号金相砂纸逐级打磨光滑，除去氧化层，用有机溶剂超声清洗1～10min后转入有机溶剂中存放。

3.如权利要求1或2所述的镁合金与铝合金的低温扩散焊接方法，其特征在于：所述镁合金片（4）为MB2镁合金或AZ31B镁合金；所述铝合金片（2）为2A12铝合金或1060铝合金。

4.如权利要求1所述的镁合金与铝合金的低温扩散焊接方法，其特征在于：所述工件装卡入炉步骤中，所述锡锌箔厚度为5~50μm、Sn/Zn比为1﹕1~9。

5.如权利要求1所述的镁合金与铝合金的低温扩散焊接方法，其特征在于：所述工件装卡入炉步骤中，所加锡锌箔用有机溶剂超声清洗1～10min，然后转入有机溶剂中存放。

6.如权利要求1所述的镁合金与铝合金的低温扩散焊接方法，其特征在于：所述工件装卡入炉步骤中，所述阻焊层为石墨片。

7.如权利要求1或2或５所述的镁合金与铝合金的低温扩散焊接方法，其特征在于：所述有机溶剂为丙酮或乙醇。

8.如权利要求1所述的镁合金与铝合金的低温扩散焊接方法，其特征在于：所述真空扩散焊接步骤中，加热时，先按5℃～10℃/min的升温速率升温至300℃～350℃，然后以2℃～10℃/min的升温速率升至400℃～450℃。