[发明专利]线缆连接器组件

说明书

【技术领域】

本发明是有关一种线缆连接器组件，尤其涉及一种结构小型化的线缆连接器组件。

【背景技术】

线缆连接器组件大多包括绝缘本体、组装在绝缘本体中的若干导电端子、与这些导电端子电性连接的线及包覆于所述绝缘本体外围的金属壳体，所述线缆连接器组件还包括有组装于所述金属壳体外围的壳体，在现有的线缆连接器组件中，通常将所述金属壳体整个遮蔽于所述绝缘本体的外围后再将所述外壳体套设在所述金属壳体的外侧，采取这种方式会导致整个线缆连接器组件的整体高度很高，并不能满足当今社会对于线缆连接器组件结构小型化的要求。

因此，有必要提供一种新型的线缆连接器组件以满足结构小型化的要求。

【发明内容】

本发明的主要目的在于提供一种线缆连接器组件，该线缆连接器组件满足结构小型化的要求。

为达成上述目的，本发明采用如下技术方案：一种线缆连接器组件，其包括导电端子、设置于所述导电端子外围的绝缘本体、与所述导电端子电性连接的线缆及遮蔽于绝缘本体外围的金属外壳，所述线缆连接器组件还包括有金属内壳，所述金属内壳设置于所述金属外壳的后方，自所述金属内壳的前端外表面向外凸起形成有复数与所述金属外壳的内表面相结合的凸缘部。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：通过将所述金属内壳组装于所述绝缘本体的后端，再通过在所述绝缘本体上设置一金属外壳，通过所述金属内壳前端外表面设置的凸缘部与所述金属外壳之间的熔接完成防止电磁干扰的效果，进而降低整个线缆连接器组件的整体高度，达到结构小型化的要求。

【附图说明】

图1是本发明线缆连接器组件的立体分解图。

图2是图1所示线缆连接器组件另一视角的立体分解图。

图3是图1所示线缆连接器组件部分立体组装图。

图4是图1所示线缆连接器组件的另一部分立体组装图。

图5是图1所示线缆连接器组件的立体组装图。

图6是图5所示线缆连接器组件沿线A-A的剖视图。

【具体实施方式】

本发明线缆连接器组件100包括导电端子2、成型于所述导电端子2外围的绝缘本体1、与所述导电端子2电性连接的线缆3、遮蔽于所述绝缘本体1外围的金属外壳4及设置于所述金属外壳4后方的金属内壳5。

请参照图1至图2所示，绝缘本体1大致呈长方体状，所述绝缘本体1包括有包括有位于其前方的且遮蔽于所述金属外壳4内部的平板部100及自所述平板部100的后表面的左右两侧向后延伸形成的且遮蔽于所述金属内壳5内部的悬臂103。自所述悬臂103的内侧壁上靠近所述悬臂103下表面的部位分别形成有沿前后方向延伸的滑槽1030，自所述悬臂103的外侧壁上自所述悬臂103的上表面向下延伸形成有一缺口部1031，所述缺口部1031与所述滑槽1030不相连通。

本发明线缆连接器组件100中共包括有四个导电端子2，且其包括位于两侧的一对第一端子20及位于该对第一端子20之间的一对第二端子21。第一端子20包括固持部200及自所述固持部200向下且向后延伸形成的尾部201，所述第二端子21包括固持部210及自所述固持部210向下且向后延伸形成的尾部211。自所述第一端子20的固持部210和第二端子21的固持部210的上表面分别向上突起形成有一沿前后方向延伸的凸片202、212。所述第一端子20的尾部201和第二端子21的尾部211成一排布置。

线缆3为一圆形截面结构的线缆，其包括有内置其内的复数芯线31及包覆于所述芯线31外围的绝缘外皮30。

金属内壳5包括矩形的框体部50及自所述框体部50向后延伸形成的线缆握持部51，自所述框体部50的前端的上下表面分别向外翻折延伸形成有第一凸缘部500，所述第一凸缘部500分隔成若干个小段，同样地，自所述框体部50的前端的左右侧表面分别向外翻折延伸形成有第二凸缘部502，自所述框体部50的两侧表面上位于所述第二凸缘部502后方的位置分别向内弯折形成有一卡扣于所述缺口部1031中的弹片503，自所述金属内壳5的上表面的后端设有一便于将所述线缆3焊接于所述印刷电路板7上的开口504。

所述线缆连接器组件100还包括有成型于所述线缆3外围的且位于所述金属内壳5的框体部50后方的应力释放元件6，所述应力释放元件6包括有大致呈矩形状的且包覆于所述线缆握持部51外围的矩形部60及自所述矩形部60向后延伸形成的包覆于所述线缆3外围的管状延伸部61。