[发明专利]整体式液压钳

说明书

技术领域

本发明涉及一种适用于电力线路中电线电缆的连接施工液压钳，尤其涉及该液压钳的钳头。

背景技术

在电力线路的施工过程中，经常需要将电力电缆的接头用工具压接以继续传导电力。

由图1可见：六角模钳压工具在施工钳压时六角模100的六角钳口与电力接头外圆完全接触，为使电阻尽量小，须将接头压得更密实，但受常规液压出力范围的限制，大平方的接头长度增长，但每次的钳压面须更少才能足够压密接头和导线，制造商们都采取减少钳压模与接头的钳压接触面的方法，这样稍大平方的接头就只有增加钳压次数，例如：施工压接铜铝端子CAL.240BS需要钳压8次，增加了施工工作量，施工缓慢，效率低，图中：钳头200。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本发明提供了一种整体式液压钳，具有省时、省力的优点。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明包括：钳头、定位模；所述的定位模呈“V”型状；在钳头的侧旁上设弹簧结构的、用以定位V型定位模的第一钢球，在钳头的前端二处与定位模的接触是公母内外扣的结构；在定位模的中间设两弹簧结构的、用以定位夹具的第二钢球伸入到夹具的定位槽内；所述夹具的定位槽有一个或者二个；所述夹具采用两对称圆弧用连接片连接，圆弧的内侧同接头外圆一致，圆弧的外侧与定位模锥度吻合；还包括：一个设置在定位夹具的后端、与定位夹具相应的锥形压头；所述的锥形压头插入活塞的中心孔中。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：用于相同出力的工具上能完全压密接头，在施工压接铜铝端子，例如：CAL一240BS只需钳压2次；省时，减少了工作量。

附图说明

图1是现有技术中六角模钳压工具结构示意图；

图2是本发明结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

由图2可见：本发明包括：钳头1和定位模2；所述的定位模2呈“V”型状；在钳头1的侧旁上设弹簧结构的、用以定位V型定位模2的第一钢球10，在钳头1的前端二处与定位模2的接触是公母内外扣的结构4；在定位模2的中间设两弹簧结构的、用以定位夹具8的第二钢球3伸入到夹具8的定位槽内；所述夹具8的定位槽有一个或者二个；所述夹具8采用两对称圆弧用连接片9连接，圆弧的内侧同接头外圆一致，圆弧的外侧与定位模2锥度吻合；还包括：一个设置在定位夹具8的后端、与定位夹具8相应的锥形压头7；所述的锥形压头7插入活塞6的中心孔中；

所述的锥形压头7插入活塞6的中心孔中是通过一个安置在活塞6中的、用弹簧结构的锁梢5插入锥形压头7的环形槽内连接的。

采取本发明，用于相同出力的工具上能完全压密接头，例如：施工压接铜铝端子CA[～-240BS，1)首先将铜铝端子的铝管部分放入夹具8中，使铝管管口与夹具8的端面平齐；2)然后将适配的电缆剥裸与接头管内孔一样的长度，剥裸的部分按施工要求处理，端面齐平，表面涂导电膏、用钢丝刷刷毛，插入铜铝端子接头的铝管内；3)开始钳压，双手反复加压手把，使油泵出力，推动活塞6，活塞6推动与之连接的锥型压头7，继续不断的加压手把，锥型压头7挤入接头的管部，直到锥型压头7的定位板与夹具8的上表面接触，即表示第一次压接完成；4)打开回油装置，使活塞回程，锥型压头也顺利回位，第一次钳压结束；5)然后进行第二次压接，接头不动，移动夹具8，使定位模2的第二钢球3伸入夹具8的另一定位槽内固定，然后按步骤3)4)完成第二次钳压，即完成整个铜铝端子的压接；此接头只需钳压2次，省时，减少了工作量，采取加长手柄以达省力效果，提高了施工效率。且通过测试实验室进行各相关项目的型式测试完全符合国际电工委员会标准，可超过六角钳压的效果。