[发明专利]绝缘子盖成形方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种绝缘子盖成形方法。

背景技术

目前现有的绝缘子盖是将落料板先通过三次拉深将外形成形后，再进行反拉深二次将内孔成形，之后进行冲孔、切边完成整个零件的成形。但由于内孔是最后成形，所以内孔成形后去除毛刺很不方便。而且后成形内孔还会使产品底平面不平，影响产品的质量。

发明内容

本发明的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种成形过程便单，成形后产品质量好的绝缘子盖成形方法。

本发明采用的技术方案如下：

一种绝缘子盖成形方法，其特征是先将落料板进行内孔的多次拉深处理，之后对拉深后的内孔进行冲孔，然后对成形的内孔去毛刺，再对去除毛刺后的内孔外围反拉深处理，最后对内孔外围进行整形和切边，制成产品。

所述落料板形成内孔时的拉深次数为三次。

所述除毛刺后的内孔外围反拉深处理次数为两次。

所述绝缘子盖的材质为钽。

本发明的有益效果有：

1、先拉深内孔，方便冲孔后内孔毛刺的去除，保证内孔的质量。

2、内孔成形后，在后续的成形过程中，孔底部的材料不再参与成形，所以底平面平整，零件成形质量好。

3、所有成形过程均是外形成形，测量方便，质量容易控制。   

附图说明

图1为本发明成形过程的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步地说明：

如图1所示，本发明先将落料板进行内孔的三次拉深处理，之后对拉深后的内孔进行冲孔，然后对成形的内孔去毛刺，再对去除毛刺后的内孔外围两次反拉深处理，最后对内孔外围进行整形和切边，制成产品。

采用本发明成形的绝缘子盖的材质为钽或不锈钢等金属材质，特别是与现有钽绝缘子盖产品相比，质量和成形效率均得到了极大的提高。

本发明涉及的其它未说明部分与现有技术相同。