[发明专利]一种低苯并[a]芘含量的卷烟加工工艺方法

说明书

技术领域

本发明涉及低苯并[a]芘含量的卷烟加工工艺方法，具体涉及低苯并[a]芘含量的卷烟制丝重点工序工艺方法。

背景技术

《烟草控制框架公约》中“防止接触烟草烟雾”、“烟草成份管制与披露”两个准则要求各国政府制订出更为严厉的“控烟”法律法规，促使卷烟生产企业在降低卷烟焦油释放量的同时，更要严格控制卷烟烟气中主要有害成分的释放量，进一步加大了行业减害降焦的压力，吸烟与健康是烟草行业面临的主要挑战，减害降焦关系到烟草行业的生存和发展。

为解决这些问题，国家烟草专卖局于2006年6月16日印发了《国家烟草专卖局关于进一步推进减害降焦工作的通知》(国烟科〔2006〕412号)，对减害降焦工作提出了新的要求。该通知将包括苯并[a]芘在内的卷烟烟气7种有害成分作为表征卷烟主流烟气生物危害性的重要指标。

苯并[a]芘是烟气中一种典型的稠环芳烃(简称PAH)。稠环芳烃是烟草在高温缺氧条件下不完全燃烧的产物。各种有机物热解所生成的有机物碎片，经过复杂的聚合过程而形成。烟气中稠环芳烃的种类有百种以上，在卷烟烟气中已鉴别出大约30个有致癌性的稠环芳烃，其中最典型就是苯并[a]芘，它的致癌性是最高的，其次是二苯并[a，h]蒽、苯并[b]萤蒽等稠环芳烃。

为进一步促进烟草行业减害降焦战略性课题的实施，推进卷烟减害降焦工作的深入开展，国家烟草专卖局于2008年8月27日印发了《国家烟草专卖局关于进一步推进减害降焦工作的意见》(国烟科〔2008〕471号)，明确提出，到2010年，全国卷烟在选择性降低苯并[a]芘等7种有害成分方面取得显著突破，形成一批具有自主知识产权的核心技术并在行业重点骨干卷烟品牌中得到应用。并认为应加强烟叶原料、卷烟加工工艺和辅助材料设计对卷烟烟气中有害成分释放量的影响研究，为减害降焦应用技术研究和低危害产品开发提供理论基础。

如何降低卷烟主流烟气中的苯并[a]芘含量，减少吸烟对人体健康的危害，近年来有许多研究。此类研究主要是通过特殊材料制成的卷烟滤嘴或在卷烟中加入添加剂来减少卷烟烟气中的苯并[a]芘含量。如中国专利所公布的申请号为200910263548.4的发明专利提出了一种含有生物组合物的复合滤嘴，采用该滤嘴可以明显降低卷烟烟气中的苯并[a]芘释放量。但卷烟制丝工艺参数对卷烟主流烟气中苯并[α]芘含量的影响迄今还未见报道。

发明内容

本发明的目的是提供一种低苯并[a]芘含量的卷烟加工工艺方法，通过在卷烟制丝工序应用优化的工艺参数组合，从而降低卷烟烟气中苯并[a]芘释放量。

本发明的目的是这样实现的：一种低苯并[a]芘含量的卷烟加工工艺方法，主要由顺次进行的微波松散工序，松散回潮工序以及HT+烘丝工序组成，工序的具体工艺参数如下：

1)、微波松散工序：微波功率120KW，加工时间240s；

2)、松散回潮工序：汽、水喷嘴蒸汽压力0.1MPa，回风温度60℃，筒体转速13r/min；

3)、HT以及烘丝工序：HT工作蒸汽压力0.50MPa，热风温度85℃，排潮风门开度55％，热风风门开度70％，筒体转速9r/min；

HT为采用隧道式叶丝增温增湿机进行的叶丝增温增湿工序。

在以上各个工序应用相应的优化工艺参数组合，可以有效降低所制得卷烟产品烟气中苯并[a]芘含量。

本发明的有益效果是从卷烟加工工艺角度探索了卷烟减害降焦新途径，具有重要的理论意义和实际应用价值。

附图说明

图1本发明涉及的卷烟制丝主要加工工序流程图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步阐述。

实施例1：

将按既定卷烟制丝工艺参数生产得到的烟草样品作为空白样品；在微波松散工序中，按微波功率120KW、加工时间240s的优化加工工艺参数组合调整工艺参数，其余工序工艺参数不变，生产得到的烟草样品为优化样品；两个样品的烟气苯并[a]芘含量检测见表1。

表1微波松散工序优化样品与空白样品苯并[a]芘含量检测结果

由表1可以看出，在微波松散优化工艺参数组合下生产得到的烟草样品烟气中苯并[a]芘含量比空白样品降低了8.27％，具有明显的降低苯并[α]芘含量效果。

实施例2：