[发明专利]一种反应池和沉淀池的连接方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种反应池和沉淀池的连接方法，更具体说是一种净水装置中反应池和沉淀池的连接方法。

背景技术

现有净水装置将反应、沉淀、过滤等水处理单元通过管道、渠道或布水隔板(墙)等设施组合在一起，净水装置主要工艺结构包含反应池、沉淀池、过滤池。原水投加混凝剂后反应，在反应池内把水中悬浮颗粒物凝结成大颗粒絮凝体，之后经管道、渠道或布水板(墙)等设施，经沉淀池一端水平进入沉淀池污泥斗上方的布水区，水流在沉淀池布水区内改变流向，开始垂直向上流经斜管区，经斜管沉淀泥水分离后，絮凝体沉入污泥斗，清水向上流经沉淀池集水槽收集后进入过滤池，在过滤池内进一步去除水流中的少量固体悬浮物，净化后的水经净化装置出水口流出，完成整个净化过程。现有净水装置的反应池末段水流经管道、渠道或布水板(墙)等设施，经沉淀池一端水平进入沉淀池污泥斗上方的布水区，不能有效利用沉淀池布水区及污泥斗下方的闲置空间、布水水流不易均匀分布、容易打碎絮凝体、影响反应沉淀效果，为了解决上述问题，更好的提高反应沉淀效果，需要设计一种新的反应池和沉淀池的连接方法。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种能有效利用沉淀池布水区及污泥斗下方闲置空间、布水水流均匀分布、促进絮凝体凝聚，提高反应沉淀效果的反应池和沉淀池的连接方法。

为解决上述问题，本发明采用了以下技术方案：在净水装置壳体内，将反应池置于沉淀池污泥斗下方，沉淀池设置有多个平行的污泥斗，污泥斗与污泥斗间保留一定的过水间隙，在每个过水间隙的上方设置导流布水装置，多个导流布水装置水平分布。反应池末端水流自下而上进入污泥斗与污泥斗间的过水间隙，随着过水间隙的水平截面积逐渐减小，水流中絮凝体相互碰撞、吸附的机率加大，促进沉降性能更好的絮凝体形成，水流至过水间隙上方的导流布水装置时，经水平分布的多个导流布水装置均匀分布在沉淀池布水区，可以在不打碎絮凝体的情况下使水平均匀分布在沉淀池布水区。该方法可利用沉淀池污泥斗下方闲置空间作为反应池末段反应区，又可利用污泥斗间过水间隙上方的导流布水装置使水平均匀分布在沉淀池布水区，既可提高净水装置内空间利用率，又可提高反应沉淀效果。

上述反应池可以是反应池末段、部分反应池或全部反应池，上述反应池可以是隔板反应池、网格反应池、填料反应池或多种形式反应池的组合。

上述沉淀池可以是斜管沉淀池、斜板沉淀池或竖流式沉淀池。

上述污泥斗与污泥斗间保留一定过水间隙，可以是每相邻的两个污泥斗间保留一个过水间隙，也可以是多个污泥斗间保留一个过水间隙。

上述导流布水装置可以是截面积为方形、三角形、菱形、圆形的布水隔板。

上述净水装置壳体上，反应区设置一个或多个人孔，方便对内部进行材料安装、检修及维护。

附图说明

附图为本发明一种反应池和沉淀池的连接方法示意图。

1-净水装置壳体，2-反应池，3-沉淀池，4-污泥斗，5-导流布水装置，6-人孔，7-布水区，8-过水间隙。

具体实施方式

如图所示，本发明为一种净水装置壳体(1)内反应池(2)和沉淀池(3)的连接方法，所述反应池(2)、沉淀池(3)内部结构与技术和现有技术的净水装置相类似，因此仅作简单描述，所述反应池(2)置于沉淀池(3)的污泥斗(4)下方，沉淀池(3)设有多个污泥斗(4)，污泥斗(4)与污泥斗(4)间保留一定的过水间隙(8)，每个过水间隙(8)上方设置有一个导流布水装置(5)，多个导流布水装置(5)水平分布，水流自下而上流经污泥斗(4)与污泥斗(4)间的过水间隙(8)，随着过水间隙(8)水平截面积的逐渐减小，水流中的絮凝体相互碰撞吸附机率增大，促进形成沉淀性能更好的絮凝体形成，水流经过水间隙(8)上方的多个水平分布的导流布水装置(5)均匀的分布在沉淀池(3)的布水区(7)。

所述反应池(2)可以是反应池末段、部分反应池或全部反应池，所述反应池(2)可以是隔板反应池、网格反应池、填料反应池或多种形式反应池的组合。

上述沉淀池(3)可以是斜管沉淀池、斜板沉淀池或竖流式沉淀池。

上述污泥斗(4)与污泥斗(4)间保留一定过水间隙，可以是每相邻的两个污泥斗间(4)保留一个过水间隙(8)，也可以是多个污泥斗(4)间保留一个过水间隙(8)。

上述导流布水装置(5)可以是截面积为方形、三角形、菱形、圆形的布水隔板。

上述净水装置壳体(1)上，反应区(2)设置一个或多个人孔(6)，方便对净水装置壳体(1)内部进行材料安装、检修及维护。