[发明专利]起重机与提升架配合偏心抬吊方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种吊装方法，尤其是一种起重机与提升架配合偏心抬吊方法。

背景技术

在一些检维修设备内，由于设备的基础高，周围障碍物多，场地狭隘，起重机站位受限，且施工现场和周边地区可利用的大型起重机少，使用现有的起重机联合吊装，例如单机主吊、双机抬吊、单机或双机溜尾吊无法完成吊装作业，因此上述设备对吊装技术提出了新的技术要求。

发明内容

本发明的目的在于提出了一种起重机与提升架配合偏心抬吊方法，该方法可以用于设备基础高、周围障碍物多、起重机站位困难的工作环境，吊装过程安全稳定，吊装费用经济。

本发明是采用以下的技术方案实现的：一种起重机与提升架配合偏心抬吊方法，其中该方法包括以下步骤：

(1)制作提升架：根据起重机的吊装能力，进行受力分载计算，确定主吊点和溜尾吊点的位置，计算提升架的吊装能力，设计提升架；

(2)设置提升架：将一对提升架分别竖立在设备安装基础附近位置，两提升架关于设备安装基础中心对称设置，提升架的顶部设有主吊滑车组，主吊滑车组通过跑绳与卷扬机连接，同时提升架的顶部与揽风绳连接，揽风绳的另一端与锚点连接，通过揽风绳对提升架进行封固，提升架的中心线连线相对于设备安装基础中心线偏移；

(3)安装主吊耳和溜尾吊耳：主吊耳采和溜尾吊耳均采用管式吊耳，两主吊耳设置在设备上端且呈对称设置，两溜尾吊耳设置在裙座下端且呈对称设置，主吊耳的中心连线与溜尾吊耳的中心连线均平行于设备径向中心线，主吊耳、溜尾吊耳均相对于设备的轴向中心线偏心设置，且主吊耳、溜尾吊耳分别位于设备轴向中心线的两侧；

(4)摆放鞍座：在设备安装基础的正前方摆放鞍座，鞍座的中心连线与设备安装基础的中心线重合；

(5)摆放设备：采用单台起重机将设备整体摆放至鞍座上，设备裙座底部高出设备安装基础的地脚螺栓200-300mm，两提升架中心连线与两溜尾吊耳中心连线的水平投影在同一直线上；

(6)设备就位：起重机吊装设备头部，提升架吊装设备尾部，起重机和提升架将设备整体吊装就位：首先，起重机和提升架同时缓慢提升，将设备水平抬起，当达到提升到指定高度后，提升架停止提升，然后起重机向设备安装基础方向行走，行走过程中，起重机抬杆起绳，使设备回转直立，最后起重机与提升架同时缓慢回落，使设备平稳落到设备定位基础上，把紧地脚螺栓；设备由卧式至直立过程中，提升架起溜尾和抬吊作用，设备直立就位过程中，提升架起抬吊作用。

本发明中，所述提升架的提升和回落通过提升架卷扬机的起绳及回绳实现，提升架卷扬机的起绳及回绳均为点动。

所述设备由卧式至直立过程中，起重机行走速度平稳缓慢，其提升速度与提升架的提升速度保持一致。

所述设备直立就位过程中，起重机与提升架的回落速度保持一致。

本发明的有益效果是：通过起重机与提升架配合偏心抬吊方法，实现了在设备基础高、周围障碍物多、起重机站位困难等工作环境中的吊装工作，能够使设备准确吊装就位，吊装过程安全稳定，节约吊装成本。

附图说明

图1为设备主吊耳安装示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本设备溜尾吊耳安装示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为主吊耳、偏心吊耳偏心距的结构示意图；

图6为提升架的结构示意图。

图中：1-主吊耳；2-溜尾吊耳；3-设备底座底端平面；4-主支管；5-主梁；6、6’、6”-连接板；7、7’-斜撑；8、8’-水平支撑梁；9-主调滑车组系挂吊耳；10-提升架封固吊耳；11-底板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

本发明提出了一种起重机与提升架配合偏心抬吊方法，该方法包括以下步骤：

第一步，制作提升架。根据起重机的吊装能力，进行受力分载计算，确定主吊点和溜尾吊点的位置，计算提升架的吊装能力，设计提升架。

第二步，设置提升架。将一对提升架分别竖立在设备安装基础附近位置，两提升架关于设备安装基础中心对称设置；提升架根据桅杆原理设计：提升架的顶部设有主吊滑车组，主吊滑车组通过跑绳与卷扬机连接，同时提升架的顶部与揽风绳连接，揽风绳的另一端与锚点连接，通过揽风绳对提升架进行封固，提升架的中心线连线相对于设备安装基础中心线偏移，其偏移值根据设备的吊装参数和起重机的吊装能力来确定。