[发明专利]一种不锈钢板表面打磨方法及装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种打磨方法及装置。

背景技术：

现有的不锈钢板表面打磨方法是这样的，通过夹送辊将不锈钢板送到底辊与环形砂带磨头间，通过环形砂带磨头对不锈钢板表面进行打磨或者抛光，底辊起到承托不锈钢板的作用。在实际的打磨或者抛光作业中，所需要打磨或者抛光的不锈钢板的厚度往往是很薄的，有些不锈钢板的厚度甚至只有0.2mm，而环形砂带磨头上的砂带是一种软性的带子，不锈钢板的宽度比环形砂带磨头上的砂带的宽度小，这样，打磨薄的不锈钢板时，环形砂带磨头上的砂带的超出不锈钢板的两边就容易碰在不锈钢板两边的底辊上，使底辊两边因被砂带磨蚀而直径变小，使底辊不能满足精确加工的需要而要更换。为了保证底辊具有足够的刚性，已有技术的底辊的直径是比较大的，直径大的底辊意味着体积也大，重量重，成本高，所需要的支撑、传动机构大且复杂，拆卸更换困难，已有技术的底辊的拆卸更换往往需要几天时间，这样，就使设备的使用效能大大降低，使用成本高。

发明内容：

本发明的发明目的在于提供一种拆卸更换容易、设备使用效能高、使用成本低的不锈钢板表面打磨方法及装置。

本发明的不锈钢板表面打磨方法是这样实现的，包括通过夹送辊将不锈钢板送到环形砂带磨头下面的过程以及通过环形砂带磨头对不锈钢板表面进行打磨或者抛光的过程，其特别之处在于通过环形砂带磨头对不锈钢板表面进行打磨的过程是采用一根或者两根的支撑托辊支撑底辊，底辊则支撑及传送不锈钢板，环形砂带磨头对底辊上面的不锈钢板进行打磨或者抛光。采用支撑托辊支撑底辊的方式，支撑托辊可以采用直径大的辊，同时底辊的直径就可以变小，以保证所支撑的直径比较小的底辊具有足够的刚性，这样，底辊所需要的支撑、传动机构就可以小且简单，即使在抛光薄的不锈钢板后，底辊因受损而需要更换时，由于支撑托辊是不需要更换的，因此，仅更换直径小的底辊是很容易进行的，从而拆卸更换容易，有效地保证了设备的使用效能，而且由于底辊的直径小，其制造成本就低，使设备的使用成本低。

这里，为了保证不锈钢板顺利地且稳定地进出环形砂带磨头，通过位于底辊两边的导板导进、导出不锈钢板。

本发明的不锈钢板表面打磨装置是这样实现的，包括机架、设置在机架上的环形砂带磨头、设置在机架上的且位于环形砂带磨头两边的夹送辊、设置在机架上的且位于环形砂带磨头正下方的底辊机构，底辊机构包括底辊调节架、设置在底辊调节架上的带有动力驱动装置的底辊辊系，其特别之处在于底辊辊系包括底辊、设置在底辊下面的一根或者两根的支撑托辊。工作时，根据不锈钢板的厚度及需要打磨或者抛光的量通过底辊调节架调节底辊与环形砂带磨头间的距离，然后，启动本装置，通过夹送辊将不锈钢板输送到底辊与环形砂带磨头间进行打磨或者抛光，打磨或者抛光一段时间后，若底辊两边因与环形砂带磨头的环形砂带而磨损时，只需要将直径比较小的底辊拆卸下来，换上新的底辊即可，由于采用了支撑托辊，这样，只需要支撑托辊直径够大、刚性够强，底辊的直径就可以采用直径比较小的辊子即可，这样，支撑和带动底辊的支撑、传动机构就可以小且简单，拆卸更换就很方便，而且更换的成本低，即使支撑托辊由于直径大、所需要的支撑机构大且复杂，但是，由于一次性安装固定后，就不需要经常拆卸，因此，是不会影响正常的生产、设备的使用效率及生产成本的。

这里，支撑托辊包括2根以上的位于同一轴线上的子支撑托辊，每个子支撑托辊由独立的支撑机构支撑。支撑托辊采用由2根以上的位于同一轴线上的子支撑托辊构成，这样，就可以根据不同长度的底辊选择相应数量的子支撑托辊配合，方便了设备的制造、使用、安装。

在底辊的两边的底辊与夹送辊间设置有导板，以保证不锈钢板顺利地且稳定地进出环形砂带磨头。

本发明与已有技术相比，具有拆卸更换容易、设备使用效能高、使用成本低的优点。

附图说明：

图1为本发明的实施例1的结构示意图；

图2为本发明的实施例2的结构示意图；

图3为支撑托辊的侧面视图；

图4为已有技术的结构示意图。

具体实施方式：

现结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述：

本发明的不锈钢板表面打磨方法是这样实现的，包括通过夹送辊将不锈钢板送到环形砂带磨头下面的过程以及通过环形砂带磨头对不锈钢板表面进行打磨或者抛光的过程，通过位于底辊两边的导板导进、导出不锈钢板，其特别之处在于通过环形砂带磨头对不锈钢板表面进行打磨的过程是采用一根或者两根的支撑托辊支撑底辊，底辊则支撑及传送不锈钢板，环形砂带磨头对底辊上面的不锈钢板进行打磨或者抛光。