[发明专利]2,3,3,3-四氟丙烯的制备方法

权利要求书

1.一种2，3，3，3-四氟丙烯的制备方法，该方法以1，1，1，2，2-五氯丙烷或2，3，3，3-四氯丙烯为原料，包括以下步骤：

a.氟化氢，1，1，1，2，2-五氯丙烷或2，3，3，3-四氯丙烯进入第一反应器，在氟化催化剂的存在下反应，反应条件为：反应压力0.1MPa～1.0MPa，氟化氢与1，1，1，2，2-五氯丙烷或2，3，3，3-四氯丙烯的摩尔比5～20；接触时间2秒～30秒；反应温度220℃～350℃；得到的产物流中包括反应生成的2-氯-3，3，3三氟丙烯、2-氯-1，1，1，2-四氟丙烷、1，1，1，2，2-五氟丙烷、氯化氢以及未反应的氟化氢和1，1，1，2，2-五氯丙烷或2，3，3，3-四氯丙烯；

b.2-氯-3，3，3三氟丙烯、2-氯-1，1，1，2-四氟丙烷和1，1，1，2，2-五氟丙烷与氟化氢进入第二反应器，在氟化催化剂的存在下反应，反应条件为：反应压力0.1MPa～1.0MPa；氟化氢与2-氯-3，3，3三氟丙烯、2-氯-1，1，1，2-四氟丙烷和1，1，1，2，2-五氟丙烷，或与2-氯-3，3，3三氟丙烯、2-氯-1，1，1，2-四氟丙烷和2，3，3，3-四氯丙烯总量的摩尔比2～15；接触时间5秒～30秒；反应温度300℃～380℃；产物流中包括2，3，3，3-四氟丙烯、1，1，1，2，2-五氟丙烷、2-氯-1，1，1，2-四氟丙烷、2-氯-3，3，3-三氟丙烯和氯化氢以及氟化氢；

c.步骤a的产物流进入第一蒸馏塔分离，塔釜组分包括氟化氢、HCFC-1233xf、HCFC-244bb、HF℃-245cb、HFO-1234yf和未反应的1，1，1，2，2-五氯丙烷或2，3，3，3-四氯丙烯，塔顶组分为氯化氢，脱离反应系统，进入制酸系统制得盐酸；

d.步骤c的塔釜组分进入相分离器进行相分离，相分离温度为-30℃～10℃，相分离器下层的1，1，1，2，2-五氯丙烷或2，3，3，3-四氯丙烯循环至第一反应器，相分离器上层的氟化氢、HCFC-1233xf、HCFC-244bb、HFC-245cb和HFO-1234yf与步骤b的产物流一起进入第二蒸馏塔分离。

e.第二蒸馏塔塔釜组分2-氯-3，3，3-三氟丙烯、2-氯-1，1，1，2-四氟丙烷和氟化氢循环至第二反应器，塔顶组分氯化氢、1，1，1，2，2-五氟丙烷和2，3，3，3-四氟丙烯，进入第三蒸馏塔分离；

f.第三蒸馏塔塔釜组分1，1，1，2，2-五氟丙烷循环至第二反应器，塔顶组分氯化氢和2，3，3，3-四氟丙烯脱离反应系统，进入产品纯化系统，经除酸、脱水、精馏等工艺，得到目标产物2，3，3，3-四氟丙烯。

2.根据权利要求1所述的2，3，3，3-四氟丙烯的制备方法，其特征在于步骤a中所述的第一反应器的反应条件为：反应压力0.3MPa～0.6MPa、氟化氢与1，1，1，2，2-五氯丙烷或2，3，3，3-四氯丙烯的摩尔比10～15；接触时间6秒～10秒；反应温度260℃～300℃；步骤b中所述的第二反应器的反应条件为：反应压力0.3MPa～0.6MPa；氟化氢与2-氯-3，3，3-三氟丙烯、2-氯-1，1，1，2-四氟丙烷和1，1，1，2，2-五氟丙烷总量的摩尔比5～8；接触时间10秒～15秒；反应温度330℃～360℃。