[发明专利]三维真空压贴系统的送料托盘用小拼块

说明书

技术领域

本发明涉及人造板表面装饰层的贴压设备的技术领域，具体是一种三维真空压贴系统的送料托盘用小拼块。

背景技术

三维真空贴面(也称全方位真空贴面)技术是一项人造板表面装饰层的贴压技术，它运用压缩空气将加热的PVC薄膜贴在已镂铣成凹凸几何图形的刨花板或中密度纤维板表面，使饰面图案极富立体感，犹如浮雕一般。在家具工业和建筑装潢行业中被广泛应用。其显著特点是：不需要模具，饰面和封边工艺能一次性完成。

现有的三维真空压贴机，由机架、油缸、同步机构、活动横梁、上热压板、下热压板、上工作室、下工作室、液压气动控制系统和电气控制系统等组成。六个柱塞缸和两个活塞式提升缸分别安装在机架上。为保证活动横梁的同步，采用了曲柄连杆式同步机构。液压系统提供的高压油驱动柱塞缸使上、下工作室保证密封并克服压缩空气作用在工作室幅面上的反力，气动和真空系统用于完成三维真空贴面的工艺过程。电气控制系统则应保证机器各部分的协周动作。

为了能在三维曲面工件上贴面，三维真空压贴机必须完成以下工序：

(1)在送料托盘(即下工作室)装入已镂铣好的人造板(即工件)以后，将PVC薄膜覆盖在工件上，工件上已涂有胶料，工件和薄膜都置于上、下工作室之间。

(2)活动横梁、上热压板和上工作室(也称为间隔框)在柱塞缸液压力的作用下向下运动直至上、下工作室密封闭合。上工作室抽真空后，PVC薄膜被均匀地压贴在上工作室的平板上，PVC薄膜在很短的时间内被热压板加热到合适的温度。

(3)上工作室注入压缩空气、下工作室抽真空，上工作室与PVC薄膜之间形成一个加压室，压缩空气最高压力可达6×10⁵pa，被加热的PVC薄膜在压缩空气作用下均匀地压贴在工件上，高压和热空气加速了PVC薄膜和工件的贴合。因为受热的PVC薄膜具有良好的延伸性，所以能借助胶粘剂的作用完整地把它贴合在凹凸不书的工件表面，贴合和边工艺可一次完成。

上述现有的三维真空压贴机的不足之处在于：在送料托盘中置入人造板时，需要人工在人造板底部依次垫入垫板和防滑垫，同时需确保垫板和防滑垫的各边缘被人造板完全覆盖，否则将导致人造板的边角处的压贴效果不理想。显然该现有技术中的三维真空压贴机的操作步骤费时费力，生产效率较低；因此，如何降低人工操作量，以提高生产效率，是本领域要解决的技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、适于大幅提高生产效率的三维真空压贴系统的送料托盘用小拼块。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种三维真空压贴系统的送料托盘用小拼块，包括：撑杆，设于该撑杆顶部的拼头，铰接于该撑杆底部的长条形的顶柱，顶柱的一侧壁及底面上设有铁片或镀锡钢片；撑杆的中下部为空心管，该空心管内设有弹簧，弹簧的底端设有适于与所述顶柱的顶端面弹性滑动配合的压块。

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：(1)本发明中，在送料托盘中置入人造板时，仅被各工件完全覆盖的小拼块在三维真空压贴机中将各工件(即：人造板)顶起，然后即可执行真空贴面热压步骤，不但确保了工件边角处的压贴效果，且无需人工在工件底部依次逐一垫入垫板和防滑垫，因此本发明具有省时省力、生产效率较高且产品品质较稳定的特点；(2)本发明的应用例中，所述孔板上在小拼块的拼头顶端面的四个端角下方设有透光孔，红外线发射器组中的各红外线发射器与孔板的分布于前后同一直线上的透光孔的逐一对应分布，所述红外线发射器组与红外线接收器组对称分布。因此，当送料托盘在机架上从右向左进入所述三维真空压贴机时，通过所述红外线发射器组和红外线接收器组中央控制器适于在纵向逐排获取在送料托盘中未被各工件完全覆盖的小拼块的位置，使仅被各工件完全覆盖的小拼块在执行真空贴面热压步骤前将各工件顶起，确保了工件边角处的压贴效果。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1为实施例中的三维真空压贴系统中的送料装置的结构示意图；

图2为所述送料装置的局部俯视图；

图3为送料装置的侧面视图；

图4为实施例中的小拼块的俯视图；

图5为实施例中的小拼块与送料托盘中的孔板的局部装配结构示意图；

图6为实施例中的小拼块的局部剖面结构图。

具体实施方式

实施例