[发明专利]附有木质纹理的水泥地板及其表面加工方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种房屋的装修工程，如楼梯，楼板，更具体地说涉及一种附有木质纹理的水泥地板及其表面加工方法。

背景技术：

随着生活水平的提高和住房条件的改善，人们对住房装饰的要求也越来越高，大量采用木质材料作为装饰材料。然而，目前木材资源的紧缺已是不争的事实，特别是大径级珍贵木材更是稀缺，引起了人们的重视。因此，保护天然森林资源，维护生态平衡，大力寻找纯木质地板的替代品，满足人们的需求是当务之急。

发明内容：

本发明的目的是针对现有技术不足之处而提供一种仿真性好、表面强度高、耐磨性好的附有木质纹理的水泥地板。

本发明的另一个目的是提供一种附有木质纹理的水泥地板的表面加工方法。

本发明的目的是通过以下措施来实现：一种附有木质纹理的水泥地板，具有水泥基板，其特征在于：所述水泥基板上依次层叠有第一层漆、腻子层、第二层色漆、油墨印刷层、第一固化层、第二固化层及面保护层。

所述水泥基板相对的侧边为互补的阶梯式搭接边，互补的阶梯式搭接边的水平边上设有互补的凸、凹缘。

一种附有木质纹理的水泥地板的表面加工方法，其特征在于，步骤如下：

步骤一，将水泥基板表面砂光、清除粉尘后，对该表面覆涂第一层UV漆，经UV固化灯干燥；

步骤二，补腻子机对水泥基板表面补腻子，进一步砂光后磨平，用双滚涂布机对该表面覆涂第二层UV色漆，经UV固化灯干燥；

步骤三，依据木纹纹理不同色泽，油墨通过印刷胶辊将木纹纹理印刷在水泥基板表面，经UV固化灯干燥形成油墨印刷层；

步骤四，水泥基板表面覆涂UV胶，经UV固化灯干燥形成第一固化层；

步骤五，经固化后的水泥基板表面再覆涂一层UV漆，经UV固化灯干燥形成第二固化层；

步骤六，用双滚涂布机对水泥基板表面覆涂UV光油，再经淋幕机、加热流平机对表面覆涂，经UV固化灯干燥形成面保护层。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：通过对水泥基板表面处理，后采用三色伺服印刷机油墨通过印刷胶辊将木纹纹理印刷在水泥基板表面，再经固化及面层保护，使仿实木地板更具实木特色，具有良好的装饰效果。本发明为绿色环保产品，既满足了人们渴望实木实施装饰的基本愿望，又可节约大量实木板材。

附图说明：

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2图1实施例左右两块地板阶梯式搭接示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对具体实施方式作详细说明：

图1～图2给出了本发明实施例的结构示意图。一种附有木质纹理的水泥地板，具有水泥基板1，所述水泥基板上依次层叠有第一层UV漆2、腻子层3、第二层UV色漆4、油墨印刷层5、第一固化层6、第二固化层7及面保护层8。为使油墨印刷层5的木纹纹理图案能依附在水泥基板1上，先行对水泥基板1表进行处理，在固化后的第一层UV漆2上覆涂腻子层3，令表面平整、光滑，再覆涂第二层UV色漆4，定调木纹纹理的基本色调，且利于油墨印刷层5的粘附。油墨印刷层5则通过印刷胶辊模拟出天然珍贵木的纹理、质感，其后覆涂一层UV胶形成第一固化层6，覆涂一层UV漆形成第二固化层7，最后在固化层7的表面覆涂一层保护层8。制作出的表面具有耐磨、耐老化、印刷图案不变的水泥地板。

本发明进一步采用如下措施：所述水泥基板相对的侧边为互补的阶梯式搭接边9、10，互补的阶梯式搭接边的水平边上设有互补的凸缘11、凹缘12。互补的凸缘11、凹缘12可起到定位作用，搭接式连接的水泥地板安装省事，便捷，且完全可以达到仿实木地板的安装效果。

本发明提出的一种附有木质纹理的水泥地板的表面加工方法步骤如下：

步骤一，将水泥基板表面砂光、清除粉尘后，采用双滚涂布机对该表面覆涂第一层UV漆，经UV固化灯干燥；

步骤二，补腻子机对水泥基板表面补腻子，进一步砂光后磨平，用双滚涂布机对该表面覆涂第二层UV色漆，确定木纹纹理的基本色调，经UV固化灯干燥；

步骤三，依据客户对木纹纹理不同色泽的要求，本发明采用三色伺服印刷机调制三种不同色泽的彩色UV油墨通过印刷胶辊将木纹纹理印刷在水泥基板表面，经UV固化灯干燥形成油墨印刷层；

步骤四，水泥基板表面用双滚涂布机覆涂UV胶，将木纹纹理固化，经UV固化灯干燥形成第一固化层；

步骤五，经固化后的水泥基板表面再经用双滚涂布机覆涂一层UV底漆，经UV固化灯干燥形成第二固化层；