[发明专利]一种钒矿废水的处理工艺

权利要求书

1.一种钒矿废水的处理工艺，其特征在于包括如下步骤：

步骤1：中和废水，向矾矿萃取和洗涤废水中投放石灰乳，调节废水的PH值至7；

步骤2：固液分离，将中和后的废水流入沉淀池进行初沉处理，使固液分离，将分离出的固体渣送至尾矿库；

步骤3：高效混凝沉淀，将固液分离后的上清液及矿渣的滤渗液用泵送入重金属间隙隔除器进行高效混凝沉淀，彻底去除悬浮物和各种重金属离子，出水送入中间水池；

步骤4：脱氨处理，将中间水池中的水升温后用泵提升送入蒸氨塔脱氨，并回收脱氨而形成的氨水；

步骤5：冷却，将脱氨处理后的产水进行冷却处理；

步骤6：粗滤，冷却后的水经泵提升送至粗砂过滤器进行粗滤处理，进一步去除微量悬浮物等杂质；

步骤7、炭滤，粗滤后的水再经活性炭过滤器过滤，进一步吸附而除去有机物、油类等杂质；

步骤8、精滤，炭滤后的水再经精密过滤器过滤；

步骤9、膜过滤，精滤后的水经泵送至膜过滤系统，滤出水中残留杂质，包括水中绝大部分有机物分子及部分离子等，彻底净化水质；

步骤10、循环回用，净化后的水送入循环复用水池，用泵再送至工厂生产使用。

2.根据权利要求1所述的钒矿废水的处理工艺，其特征在于：步骤3中重金属间隙隔除器为一体化金属离子去除器。

3.根据权利要求1所述的钒矿废水的处理工艺，其特征在于：步骤4中蒸氨塔工艺参数为：操作压力5KG，回收比3～5，进料温度＞140℃，脱氨率99.5％。

4.根据权利要求3所述的钒矿废水的处理工艺，其特征在于：步骤4中中间水池中的水升温采用换热器。

5.根据权利要求4所述的钒矿废水的处理工艺，其特征在于：步骤4中脱氨而形成的氨水形成高浓度氨水后回收利用。

6.根据权利要求1至5任一项所述的钒矿废水的处理工艺，其特征在于：步骤5中冷却是将脱氨后的产水先经换热器降温至40℃以下，再进入冷却塔进行冷却。、

7.根据权利要求1所述的钒矿废水的处理工艺，其特征在于：步骤9中膜过滤系统的膜元件采用复合膜。

8.根据权利要求2所述的钒矿废水的处理工艺，其特征在于：所述重金属间隙隔除器包括隔除器壳体(1)，隔除器壳体(1)内自下而上设有依次连通的进水结构、混合室(2)、第一反应室(3)、第二反应室(4)及分离室(5)，对应第二反应室(4)的下方出水口(41)部位还设有斜板反应区，斜板反应区内设有引导用的斜板总成(7)。

9.根据权利要求8所述的钒矿废水的处理工艺，其特征在于：所述斜板总成(7)自隔除器壳体(1)侧壁向隔除器底部倾斜设置，隔除器底部盛接有排泥斗。

10.根据权利要求9述的钒矿废水的处理工艺，其特征在于：所述斜板总成(7)由若干块斜板平行叠加而成。