[发明专利]方便维修和更换部件的组装分离式锅炉

说明书

技术领域

本发明属于一种方便维修和更换部件的组装分离式锅炉。

背景技术

传统的供暖锅炉大多采用一体结构，是在炉体侧边和上边在内设夹层形成吸热水胆，炉体内下端为炉膛，炉膛上端的炉体内可设数根吸热水管与吸热水胆相通，进水口相通吸热水胆下端，出水口相通吸热水胆上端，冷水从进水口进入吸热水胆和吸热水管，利用吸热水胆和吸热水管吸收炉膛内燃煤的热量加热其内的水变成热水，从吸热水胆上端的出水口排出炉体。这种传统的供暖锅炉为整体密封焊接，内、外水胆均位于炉体内，即炉体由下至上将内、外水胆等相关部件均包设在其内。这种传统的供暖锅炉虽然美观，但易维修更换部件十分困难，尤其是一旦内、外水胆的焊接部位产生漏水，则整个锅炉即报废，必须更换新锅炉才能使用。而锅炉的损坏大多由焊接部位产生漏水造成的。

再有，越靠近炉膛上端的高温区锅炉的吸热部分元件损害的越厉害，通常是位于炉膛上端的高温区内的锅炉元件最先损坏或产生漏水，从而导致整个锅炉报废。例如，位于炉膛上端的高温区内的火管与水胆体焊接部位及内、外水胆的焊接部往往最先漏水或爆裂，使锅炉不能使用。若进行修理则拆卸锅炉成本过大，时间过长，除用户不能承受外，还延误供暖。通常只选择更换新锅炉，资源浪费严重。传统的锅炉还有体积大、重量大、不易搬动和运输、耗费煤量大、污染环境、结构复杂、上火慢和热利用率低的不足。

发明内容

本发明的目的是设计一种方便维修和更换部件的组装分离式锅炉，使其具有易维修更换部件的优点，还具有结构简单，制作成本和售价低，易安装，使用安全性好，节省资源成本和使用寿命长的优点。为此，本发明采用该锅炉分为炉顶体和炉体两部分，炉顶体，位于炉体上端，为独立一体结构，炉顶体通过周边的固定螺栓与炉体上端连成一体，炉顶体外侧间隔距离设有炉顶外加层，炉顶外加层的两端边与炉顶体边部或出烟口周边在外侧焊接成为一体，炉顶外加层与炉顶体之间的密封间隙形成炉顶水胆，炉顶水胆上端设有出水口，炉顶水胆下端通过过水管与炉体水胆上端相通，出烟口贯通炉顶水胆中部；

炉体，为一体式圆筒状炉体，炉箅将圆筒状炉体内下部分割为出灰室和炉膛，与炉箅对应的炉体外侧间隔距离设有炉体外加层，炉体外加层的两端边与炉体两边在外侧焊接成为一体，炉体外加层与炉体之间的密封间隙形成炉体水胆，炉体水胆下端设有进水口，炉体内设有中间水胆，数根火管贯穿中间水胆的上、下端并在外侧与相应穿过的中间水胆部位焊接成一体，中间水胆的上、下端设有与炉体水胆相通的贯通管。所述的炉体下端设有底盘支撑。上述结构设计实现了本发明的目的。

本发明的优点具有易维修更换部件的优点，还具有结构简单，制作成本和售价低，易安装，使用安全性好，节省资源成本和使用寿命长的优点。据试验本发明比传统的锅炉经维修和更换部件能使锅炉的使用寿命延长3倍，节省使用成本2倍。

附图说明

图1为本发明结构示意图

图2为图1的局部结构放大示意图

具体实施方式

如图1至图2所示，一种方便维修和更换部件的组装分离式锅炉，由炉体7、炉体水胆、进水口10、出水口1、炉箅15和出烟口22所组成。本发明的设计要点是使锅炉各部分的焊接部位24位于炉体外侧或可见维修部位，以方便的维修和更换。

该锅炉分为炉顶体和炉体两部分：

炉顶体2，位于炉体上端，为独立一体结构，炉顶体通过周边的固定螺栓23与炉体上端连成一体，炉顶体为圆弧形，炉顶体下端与中间水胆上部之间的空间形成出烟室19。炉顶体外侧间隔距离设有炉顶外加层3，炉顶外加层的两端边与炉顶体边部或出烟口周边在外侧焊接成为一体。炉顶外加层与炉顶体之间的密封间隙形成炉顶水胆21。炉顶水胆上端设有出水口。炉顶水胆下端通过过水管20与炉体水胆上端相通，出烟口贯通炉顶水胆中部。

显然，本发明也可根据需要不设有炉顶水胆，即位于炉体上端，为独立一体结构，炉顶体通过周边的固定螺栓与炉体上端连成一体，炉顶体为圆弧形，炉顶体下端与中间水胆上部之间的空间形成出烟室。出烟口贯通炉顶体中部，以方便将出烟室内烟气排出炉体外。此时，出水口设在炉体水胆的上端。

炉体，为一体式圆筒状炉体，即为上下贯通的筒状炉体。炉箅将圆筒状炉体内下部分割为出灰室11和炉膛17，炉箅码放在炉箅支撑上，炉箅支撑14为环状支架，与对应的炉体内焊接成为一体，以方便将炉箅码放在其上；炉箅支撑也可为一个直接与地面固定的支架，以方便随时取下码放的炉箅。