[发明专利]以海洋废弃物和可燃性废弃物的混合物为原料的固体燃料制造装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种以海洋废弃物与可燃性废弃物的混合物为原料的固体燃料制造装置，具体地说，就是将脱盐、脱水、压缩后的海洋废弃物与脱盐、脱水、压缩后的可燃性废弃物一起粉碎、混合后制造固体燃料的以海洋废弃物与可燃性废弃物的混合物为原料的固体燃料制造装置。

背景技术

对于利用各种废弃物制造固形化燃料(RDF：通过调节废弃物内的水分含量、不纯物和粒子的大小、灰的含量等生产的燃料，一般都含有5,700～17,700J/g的热量。)的技术来说，已有多种制造方法与制造装置。

另外，随着工业的发展，由工厂及城市等处流入海洋的各种垃圾和通过河川流入海洋的各种生活垃圾等对海洋造成了严重的污染，尤其随着沿岸养殖鱼场的增加，鱼网等渔具之类的海洋废弃物也成为加重海洋污染的主要原因。人们在对这些垃圾的收集、处理方面也付出了许多努力，做了大量的研究。

也就是说，由各种塑料废弃物、塑料合成纤维制成的沉滞鱼网等废弃物正对海洋生态系统造成污染。过去，一般都是对这些海洋废弃物收集后进行焚烧或者填埋处理。但是，这种方法在处理过程中会对环境造成2次污染。对此，科研人员就在资源再利用方面做了大量的努力与研究。

但是，海洋废弃物与普通的废弃物不同，海洋废弃物受海水影响而含有盐分，如果不将其除去，在盐分的作用下就会发生聚合物(Polymer)氧化作用，使成型加工性降低，从而导致经挤压成型之后制成的固体燃料发生分裂等问题。因此，需要实施清除盐分的脱盐作业。

另外，由于过去采取将收集的海洋废弃物进行焚烧、填埋的处理方法成为对环境造成2次污染的主要原因。因此，最近就采用一种新的方法，即将海洋废弃物进行燃烧熔融，并在燃烧熔融的过程中回收废热或者制造熔渣。

另一种方法，就是将海洋废弃物在燃烧熔融室进行熔融，然后将熔渣进行再利用生成固体物。如参考文献1所述，这种方法就是将废弃物投入到燃烧熔融室内，利用燃烧炉使其在高温下熔融，从而获得可以再利用的熔渣。

另外，还有一种方法，就是将含水率较高的淤渣进行干燥、焚烧，使在干燥过程中产生的水蒸汽冷凝，并对冷凝水进行回收生成干净的水蒸汽。如参考文献2所述，上述方法就是将沸点比水高的燃料油与淤渣混合燃烧，使淤渣迅速、持续产生热传递，将产生的水蒸汽通过冷凝器生成冷凝水进行回收，然后再通过蒸汽发生器生成干净的水蒸汽进行回收。

但是，上述海洋废弃物的处理与普通废弃物不同，由于其含水率非常高，在燃烧等过程中进行脱水、干燥作业需要相当长的时间和高昂的费用，从而降低固体燃料的经济性与生产性。

因此，就将高含水率的废弃物通过加热或利用脱水器进行强制干燥、脱水进行压缩，或者将利用凝聚剂凝聚分离的污泥通过脱水器进行脱水处理。这种加热、脱水、干燥方法在加热、脱水过程中所需的投入热量远远大于能够从废弃物中回收的热量，这样不仅不经济，而且在使用凝聚剂时因需要大量的时间而会降低效率与生产性。因此，很难将海洋废弃物作为能源资源利用。

因此，对于将含水率高且富含盐分的海洋废弃物作为制造固体燃料的原料利用来说，无疑是开发能够将海洋废弃物的脱盐、脱水作业进行更加经济和更具生产性处理技术的关键。

下面，对与海洋废弃物相关的海洋废弃物的收集及处理与再利用等的原有技术进行说明。

关于对漂浮在海上或者沉在海里的废弃物进行收集的技术，韩国公开专利第10-2005-0006094号、同一公报第10-2004-0041924号、同一公报第10-2004-0041925号、同一公报第10-2004-0041927号、同一公报第10-2004-0041928号、同一公报第10-2004-004279号、同一公报第10-2005-0006094号、同一公报第10-2006-0129144号、韩国注册专利公报第10-0694020号、韩国注册实用新型公报第20-0333613号、同一公报第20-0374608号等均有记载。

另外，关于海洋废弃物的处理与再利用，韩国公开专利公报第10-2005-0112931号中记载了如下几道工序：对污水淤渣(sludge)和废塑料进行处理的前处理工序、将经过上述前处理工序处理的污水淤渣和废塑料进行混合、熔融形成粒料的混合搅拌工序、粒子化处理后的粒料冷却工序、对前处理工序和混合搅拌工序中产生的蒸汽及灰尘等不纯物进行处理的工序。